Hệ thống thời gian chuyển động định trước (PMT): Ưu điểm, hạn chế và sử dụng

Hệ thống thời gian chuyển động định trước (PMT): Ưu điểm, hạn chế và công dụng!

Ưu điểm của PMTS:

Hệ thống thời gian chuyển động được xác định trước sở hữu những ưu điểm sau:

(1) Không yêu cầu thời gian để nó loại bỏ tính chính xác liên quan đến nghiên cứu thời gian theo dõi dừng.

(2) Việc sử dụng PMT loại bỏ yêu cầu đánh giá hiệu suất rắc rối và gây tranh cãi. Vì vậy, đánh giá hiệu suất là không cần thiết.

(3) Việc sử dụng PMTS, buộc nhà phân tích phải có ý thức về phương pháp và quan tâm đến phương pháp một cách chi tiết. Điều này đôi khi giúp cải thiện hơn nữa phương pháp.

)

(5) Họ là một kỹ thuật đào tạo tuyệt vời.

(6) Một khi các nhà phân tích của một tổ chức quen thuộc, họ có thể nhanh chóng được áp dụng.

(7) Thời gian cơ bản được xác định khi sử dụng hệ thống PMT tương đối phù hợp hơn.

(8) Tiêu chuẩn thời gian cho một công việc có thể được đưa ra mà không cần đến nơi làm việc.

(9) Thời gian và chi phí liên quan đến việc tìm thời gian tiêu chuẩn cho công việc được giảm đáng kể.

Hạn chế:

(1) PMTS chỉ có thể xử lý các chuyển động thủ công của một hoạt động.

(2) Chúng không kinh tế cho các hoạt động không lặp lại.

(3) Chúng không thể được áp dụng cho công việc bị hạn chế (tham khảo các nghiên cứu về thời gian xử lý).

(4) Bản chất của PMTS là hạn chế vì chúng được xây dựng trên dữ liệu được lấy từ các hoạt động cụ thể và do đó PMTS cung cấp kết quả tốt hơn nếu chỉ áp dụng cho loại công việc / hoạt động đó.

(5) Tất cả các loại chuyển động chưa được xem xét trong khi thu thập dữ liệu PMTS.

(6) Sự cần thiết của nhân viên được đào tạo. Mặc dù Hệ thống PMT loại bỏ việc sử dụng xếp hạng khá nhiều phán đoán vẫn chủ yếu được thực hiện ở các giai đoạn khác nhau.

Sử dụng:

Hầu hết các sử dụng đã được đúc trong khi giải thích những lợi thế. Sử dụng của họ được phân loại dưới hai đầu tức là phương pháp làm việc và đo lường công việc.

Sử dụng trong phương pháp làm việc:

(1) Cải tiến phương pháp hiện có.

(2) Đánh giá các phương pháp được đề xuất trước khi sản xuất thực tế.

(3) Đánh giá thiết kế các công cụ, đồ gá lắp và thiết bị, v.v.

(4) Hỗ trợ thiết kế sản xuất.

(5) Trợ giúp trong các nhà khai thác đào tạo.

(6) Đào tạo thành viên của nhân viên để trở nên có ý thức chuyển động.

Sử dụng trong đo lường công việc:

(1) Thiết lập tiêu chuẩn thời gian.

(2) Hoàn thành các công thức dữ liệu tiêu chuẩn cho các lớp công việc cụ thể.

(3) Kiểm tra các tiêu chuẩn được thiết lập bởi nghiên cứu thời gian.

(4) Tiêu chuẩn thời gian kiểm toán.

(5) Cân bằng dây chuyền sản xuất.

(6) Ước tính chi phí lao động.