Sửa chữa kết cấu ống thép bị hư hỏng

Sau khi đọc bài viết này, bạn sẽ tìm hiểu về việc sửa chữa các cấu trúc hình ống thép bị hư hỏng.

Kết cấu thép ngày nay hầu hết được chế tạo từ các phần hình ống. Các phần ống thép có giá trị hơn các phần kết cấu khác. Chúng cung cấp sức mạnh cục bộ lớn hơn chống lại tác động, và giảm thiểu diện tích bề mặt bên ngoài chịu sự ăn mòn, bụi bẩn hoặc ô nhiễm khác. Các ống có cùng độ bền vênh theo mọi hướng. Cấu trúc được chế tạo trong một mảnh, nâng lên và dựng lên.

Trong khung hình ống, giao điểm giữa nẹp và dây được hàn và tạo thành các khớp hình ống. Các khớp thông thường được sử dụng được thể hiện trong hình 4.15.

Các cấu trúc phải phục vụ trong môi trường thù địch. Các thiệt hại lớn cho các cấu trúc được gây ra do:

tôi. Va chạm với vật chuyển động khác,

ii. Sự mệt mỏi trong các vật liệu của cấu trúc, và

iii. Ăn mòn.

Do mệt mỏi, các vết nứt được hình thành tại giao điểm hàn của các thành viên như trong Hình.4.17.

Ăn mòn trong thành viên xảy ra do tiếp xúc trong môi trường xâm lược.

Các biện pháp phòng ngừa và sửa chữa:

tôi. Một phần của cấu trúc nơi va chạm trong tương lai với các vật thể khác dự kiến ​​có thể được cung cấp với áo khoác trong quá trình chế tạo.

ii. Khi các vết nứt thực tế được quan sát gây ra do va chạm, mệt mỏi hoặc ăn mòn, những vết nứt có thể được sửa chữa bằng cách:

a. Hàn áo khoác ống.

b. Phần bị hư hỏng có thể được sửa chữa bằng cách cung cấp kẹp nguyên mẫu bắt vít.

c. Sửa chữa vữa cũng được sử dụng nếu có thể. Việc sử dụng thành viên hình ống composite kết hợp tường thép với vữa xi măng thường được dự tính.

d. Các khớp của cấu trúc hình ống nên được làm mịn bằng cách mài, để ngăn ngừa sự tích tụ độ ẩm và như là một biện pháp phòng ngừa chống ăn mòn. Không nên có bất kỳ lỗ kim nào trong khớp có thể bắt đầu ăn mòn.

Cấu trúc nên được cung cấp với một lớp sơn chống ăn mòn, tốt nhất là sơn epoxy, trong đó ít nhất hai lớp sơn nên được áp dụng.

Sơ bộ để bảo trì:

Để bảo trì thích hợp, các kết cấu thép phải được kiểm tra định kỳ. Bảo trì các cấu trúc nên là sự kết hợp lý tưởng giữa nghiên cứu phân tích và kiểm tra tại chỗ bởi một nhóm người có khả năng xử lý cả hai.

Cần đánh giá cao hành vi thực sự của cấu trúc trong điều kiện tải thực tế như đã xảy ra trong thời kỳ xuống cấp. Các vấn đề gặp phải trong công việc này có tính chất đa dạng và thường phức tạp. Do đó, bản án của thanh tra được yêu cầu thường xuyên để đánh giá đúng các phát hiện.

Anh ta nên hoàn toàn quen thuộc với các tính năng thiết kế và xây dựng để diễn giải đúng những gì được quan sát và báo cáo. Anh ta phải có khả năng nhận ra bất kỳ sự thiếu hụt cấu trúc nào, đánh giá mức độ nghiêm trọng của nó và bắt đầu hành động cần thiết để giữ cho cấu trúc trong tình trạng an toàn. Anh ta cũng nên nhận ra các khu vực của cấu trúc nơi xảy ra sự cố để bảo trì phòng ngừa có thể được lập trình đúng.

Thủ tục bảo trì:

Bảo vệ bề mặt:

Trước khi xác định loại hệ thống bảo vệ mà một cấu trúc xứng đáng, cần phải đánh giá:

tôi. Có sẵn các phương pháp ứng dụng và các công cụ cần thiết viz., Chải, phun, v.v.

ii. Độ bền trong một môi trường cụ thể, và

iii. Sẵn có nhân lực lành nghề.

Nếu tính đến các yếu tố trên, một so sánh phải được thực hiện về tuổi thọ của các hệ thống triển vọng khác nhau có sẵn chi phí của chúng để đưa ra giải pháp kinh tế kỹ thuật.

Suy giảm thường xuyên như ăn mòn có thể được giảm thiểu bằng cách:

a. Cải tiến thiết kế và chi tiết,

b. Lớp phủ bảo vệ trên bề mặt và chuẩn bị bề mặt,

c. Sử dụng thép chống ăn mòn đặc biệt,

d. Sự bao bọc cụ thể của thành viên, và

e. Bảo vệ catốt.

Lớp phủ bề mặt bảo vệ:

Các hệ thống được sử dụng phổ biến nhất của lớp phủ bề mặt bảo vệ được phân loại như sau:

I. Kim loại:

a. Mạ kẽm nhúng nóng:

Cung cấp lớp phủ kẽm cho bề mặt thép bằng cách nhúng các thành phần thép vào bể kẽm nóng chảy. Hệ thống không thể thực hiện được đối với các cấu trúc đã được dựng lên. Nhưng bằng cách áp dụng hệ thống cho các thành viên trước khi cương cứng, tuổi thọ của cấu trúc có thể được nâng cao.

b. Mạ lạnh:

Khái niệm này đã được phát triển để xem xét độ bám dính tuyệt vời của nhựa epoxy và nhựa polyurethane và có thể cung cấp một sự thay thế khả thi cho mạ kẽm nhúng nóng.

c. Luyện kim:

Quá trình này bao gồm chiếu một luồng kim loại nóng chảy được nguyên tử hóa với vận tốc cao từ một khẩu súng đặc biệt đến bề mặt đã được chuẩn bị. Trong trường hợp bình thường, khó khăn trong việc thực hiện quy trình không khuyến khích sử dụng rộng rãi của nó.

II. Phi kim:

Sơn bảo vệ và sơn phủ của các loại khác nhau được sử dụng phổ biến nhất là:

a. Sơn chì đỏ / kẽm cromat (dựa trên sắc tố),

b. Sơn vinyl,

c. Sơn cao su clo hóa, và

d. Sơn Epoxy.

Đinh tán:

Đinh tán bị lỗi hoặc đinh tán lỏng phải được loại bỏ. Trong trường hợp không có năng lượng khí nén, điều này có thể được thực hiện bằng cách đo và búa ra. Việc thay thế, nếu số lượng nhỏ, có thể được thực hiện tốt hơn bằng các bu lông chịu lực kéo cao hoặc bu lông kẹp ma sát.

Sửa chữa hàn và nứt:

Các vết nứt tìm thấy trong các thành viên có thể được sửa chữa bằng hàn; nhưng trước khi cho phép bất kỳ hàn trên cấu trúc hiện có, khả năng hàn của vật liệu gốc và kỹ thuật hàn được áp dụng phải được thiết lập đúng.

Bộ phận bẻ khóa thích hợp có thể được cung cấp các lỗ được cân đối hợp lý trên đường nứt. Trong khi việc sửa chữa tại chỗ các vết nứt được thực hiện, cần phải xem xét về ảnh hưởng của nó đối với hiệu suất trong thời gian dài.

Các vết nứt nhỏ được sửa chữa sai có thể làm cho nó thậm chí còn tồi tệ hơn nếu các chi tiết hoặc kỹ thuật không phù hợp được áp dụng. Tất cả các công việc sửa chữa hàn phải được hướng dẫn bởi những người có trình độ và những người có chuyên môn trong lĩnh vực này.

Sửa chữa và thay thế các thành viên cũ:

Các thành viên bị hư hỏng hoặc mất tích nên được sửa chữa hoặc thay thế để đảm bảo rằng cường độ ban đầu của kết cấu và cơ chế truyền tải của nó không bị suy yếu.