Các biến số của hàn điểm
Dòng hàn, thời gian của dòng điện và áp suất điện cực được công nhận là các biến số cơ bản của hàn điểm kháng. Để đạt được các mối hàn chất lượng trong hầu hết các kim loại, các biến này được yêu cầu phải được giữ trong giới hạn rất gần.
Biến # 1.Welding hiện tại:
Kích thước của nugget mối hàn, và liệu nó có hình thành hay không phụ thuộc vào nhiệt được tạo ra nhanh hơn nó bị tiêu tan bởi sự dẫn nhiệt. Do đó, dòng hàn là biến số quan trọng nhất.
Cả ac và dc được sử dụng để sản xuất các mối hàn tại chỗ, đường may và chiếu. Hầu hết các ứng dụng sử dụng ac một pha của tần số chính, tức là 50 hertz. Tuy nhiên, dc được sử dụng cho các ứng dụng cần dòng điện lớn và tải có thể được cân bằng trên đường dây điện 3 pha. Ngoài ra, với các máy hiện tại trực tiếp, tốc độ tăng giảm hiện tại có thể được lập trình theo yêu cầu. Thời kỳ tăng hoặc tăng hiện tại và thời kỳ phân rã hiện tại hoặc xuống dốc có thể được lập trình với các hệ thống điều khiển điện tử.
Kiểm soát độ dốc giúp tránh quá nhiệt và trục xuất kim loại nóng chảy vào đầu thời gian hàn vì điện trở giao diện tại thời điểm đó cao. Downslope giúp kiểm soát quá trình hóa rắn nugget của mối hàn để tránh các vết nứt trong mối hàn, đặc biệt là trong các kim loại dễ bị làm cứng và rách nóng.
Đối với các mối hàn tại thép cacbon thấp, mật độ dòng điện phù hợp có thể được xác định trong chu kỳ hàn 10 Hz (0, 2 giây) theo mối quan hệ sau:
Mật độ hiện tại (I d ) = 192 + ke- t A / mm 2 ] .. (12.1)
Ở đâu,
t = độ dày tấm, mm
k = hằng số bằng 480 đối với thép nhẹ,
e = một hằng số, 2.718.
Độ lớn thực tế của dòng điện cần thiết cho một kim loại nhất định cho tỷ lệ nghịch với điện trở nhiệt và điện của nó. Đó là lý do tại sao đồng gần như không thể hàn vì điện trở giao diện không thể tăng cao hơn nhiều so với điện trở của mạch thứ cấp.
Đôi khi khó khăn này được khắc phục bằng cách đặt một miếng hợp kim điểm nóng chảy thấp có điện trở suất cao giữa các tấm đồng; nhưng sau đó quá trình này được gọi là hàn điện trở. Ngoài ra, các điện cực có điện trở nhiệt và điện trở cao có thể được sử dụng để hạn chế dòng nhiệt từ phôi qua các điện cực.
Khi cần điều khiển dòng chính xác hơn, như trong hàn nhôm và magiê, máy hàn ba pha được sử dụng. Những máy này có thể cung cấp tăng chậm thay vì tăng nhanh phía trước. Cũng có thể thu được độ trễ điều biến của dòng thứ cấp, như trong hình 12.5. Điều này, giúp loại bỏ sự hình thành các vết nứt làm mát.
Kiểm soát chính xác dòng hàn là bắt buộc cho sự thành công trong hàn điện trở. Do đó, các điều khiển phải điều chỉnh cường độ dòng điện, dạng sóng của nó, thời gian và phần còn lại của chu trình hàn. Chính xác hơn các thông số này được kiểm soát, tốt hơn là tính nhất quán của các mối hàn.
Biến số 2. Thời gian hàn:
Thời gian liên quan đến hàn điểm là tương đối ngắn và nó thường thay đổi trong khoảng từ 2 đến 100 hertz cho nguồn cung cấp chính 50 hertz. Một mối hàn tại chỗ có thể được chế tạo thành hai, dày 1, 5 mm, các tấm thép carbon thấp trong 12 đến 13 chu kỳ khi sử dụng nguồn cung cấp 50 hertz.
Thời gian của dòng chảy tức là thời gian hàn được điều khiển bằng các phương tiện điện tử, cơ khí, thủ công hoặc khí nén. Bộ hẹn giờ có thể đồng bộ hoặc không đồng bộ. Những cái không đồng bộ là những cái bắt đầu và dừng dòng hàn tại bất kỳ thời điểm nào mong muốn đối với dạng sóng điện áp là mở và đóng của công tắc tơ không nhất thiết phải đồng bộ với dạng sóng của điện áp đường dây. Điều này có thể ảnh hưởng đến tần số ac đến phạm vi ± 1 chu kỳ. Có nhiều ứng dụng không quan trọng trong đó độ lệch nhỏ như vậy không ảnh hưởng đến chất lượng của mối hàn đến bất kỳ mức độ đáng kể nào.
Biến số 3. Kiểm soát áp suất:
Áp dụng áp suất qua điện cực lên phôi đảm bảo hoàn thành mạch điện. Lực được áp dụng bằng phương tiện thủy lực, khí nén, từ tính hoặc cơ học. Áp suất tác động phụ thuộc vào diện tích tiếp xúc giữa điện cực và công việc.
Ứng dụng của áp lực phục vụ một số chức năng, ví dụ:
(i) Mang các phôi tiếp xúc gần gũi,
(ii) Giảm điện trở tiếp xúc ban đầu tại các giao diện,
(iii) Ức chế trục xuất kim loại giữa các phôi,
(iv) Hợp nhất kim loại nóng chảy thành nugget hàn âm thanh.
Lượng áp lực tác động phụ thuộc vào kim loại được hàn. Kim loại mềm có thể làm phẳng dưới áp suất điện cực dẫn đến mối hàn không đạt yêu cầu hoặc ít nhất làm hỏng hình thức bên ngoài của công trình. Vì vậy, ngoài dòng hàn, áp lực kẹp và nén phải trên cơ sở vật liệu gốc, độ dày của nó và loại dòng hàn được sử dụng.
Hầu hết các kim loại màu được hàn với áp suất không đổi nhưng kết quả tốt hơn thu được bằng cách áp dụng áp suất thay đổi cho kim loại có độ dẫn cao, điện trở suất thấp. Trong thời gian hàn (hoặc gia nhiệt), áp lực rèn cao hơn có thể phải được tạo ra để có được âm thanh chứ không phải là mối hàn bề mặt. Để tránh trục xuất kim loại, điều cần thiết là các phôi phải được ép lại với nhau dưới áp suất cao sau khi vùng yêu cầu đã đạt đến nhiệt độ nhiệt hạch.
Áp suất được sử dụng để hàn điểm thép nhẹ lên tới 70 N / mm 2 diện tích điện cực. Tuy nhiên, vật liệu có cường độ cao và đặc biệt là cường độ cao hơn ở nhiệt độ cao đòi hỏi lực điện cực nhiều lần so với thép nhẹ. Nhưng không dễ để khái quát áp lực cần thiết để hàn thành công các kim loại khác nhau vì một phần của lực tác dụng được đưa lên để ép các phôi với nhau và cũng để di chuyển đầu hàn.
