Các bước áp dụng cho cơ chế kiểm soát chất lượng

Một số bước liên quan đến việc áp dụng cơ chế kiểm soát chất lượng như sau:

1. Kiểm soát chất lượng nguyên liệu:

Chất lượng nguyên liệu cuối cùng ảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm. Chất lượng của nguyên liệu phải được kiểm tra với nhà cung cấp trước khi mua hàng. Sau khi nhận được nguyên liệu thô tại cổng nhà máy, cần kiểm tra lại và so sánh với đơn đặt hàng.

Càng xa càng tốt, vật liệu phải được kiểm tra lại trước khi sử dụng thực tế. Việc thiết lập các điểm kiểm tra khác nhau để kiểm soát nguyên liệu thô như đã đề cập sẽ rất hữu ích trong việc đạt được chất lượng thành phẩm mong muốn.

2. Thiết lập các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật khác nhau:

Để thực hiện thành công các đề án kiểm soát chất lượng, việc xác định trước các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật là rất cần thiết. Các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật này được cố định bởi bộ phận thiết kế và kỹ thuật sản phẩm bằng cách tư vấn bán hàng, lập kế hoạch sản xuất và bộ phận chi phí.

Các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật liên quan đến hình dạng, kích thước, màu sắc, sức mạnh, trọng lượng, độ dày, thành phần hóa học và các thuộc tính khác của sản phẩm. Sau khi xác định các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật này, các giới hạn dung sai được đặt rõ ràng, nghĩa là độ lệch so với tiêu chuẩn được cho phép trong giới hạn, vì không thể đạt được sự hoàn hảo chính xác và tuyệt đối.

3. Kiểm soát các quy trình và hoạt động sản xuất:

Để sản xuất các sản phẩm chất lượng mong muốn, kiểm soát các hoạt động sản xuất là vô cùng quan trọng. Sử dụng máy tự động được đề xuất trong vấn đề này.

4. Kiểm tra máy móc thiết bị:

Chất lượng sản phẩm được sản xuất không chỉ phụ thuộc vào chất lượng của nguyên liệu thô mà còn phụ thuộc vào thiết bị, công cụ và máy móc được sử dụng để sản xuất. Kiểm tra và kiểm tra các thiết bị, dụng cụ và máy móc được sử dụng để sản xuất.

Kiểm tra và kiểm tra các thiết bị và máy móc theo thời gian là rất cần thiết. Nhiều cách thức và phương tiện khác nhau được áp dụng trong vấn đề này, các thiết bị điện tử và từ tính, máy đo để đo kích thước và chụp X quang công nghiệp, v.v. Thiết bị công cụ không đạt tiêu chuẩn và bị lỗi không được sử dụng.

5. Phát triển ý thức chất lượng trong công nhân:

Nhiệm vụ quan trọng nhất trước khi quản lý là phát triển ý thức chất lượng trong công nhân. Họ phải được nói rõ ràng và ấn tượng về tầm quan trọng của chất lượng trong tổ chức. Người lãnh đạo hoặc người quản lý phải có tư duy chất lượng trước khi ý thức chất lượng được khắc sâu trong công nhân. Các biện pháp khác để thực hiện kiểm soát chất lượng, kiểm tra và kiểm soát chất lượng thống kê, được giải thích rõ ràng theo các phương pháp kiểm soát chất lượng.