7 yếu tố chính ảnh hưởng đến bố trí nhà máy
Một số yếu tố chính ảnh hưởng đến bố trí nhà máy là: (1) Chính sách quản lý (2) Vị trí nhà máy (3) Bản chất của sản phẩm (4) Khối lượng sản xuất (5) Tính khả dụng của không gian sàn (6) Bản chất của quy trình sản xuất và (7) Sửa chữa và bảo trì thiết bị và máy móc.
(1) Chính sách quản lý:
Điều quan trọng là phải ghi nhớ các chính sách và kế hoạch quản lý khác nhau trước khi quyết định bố trí nhà máy.
Chính sách quản lý khác nhau liên quan đến khối lượng sản xuất và mở rộng trong tương lai, quy mô của nhà máy, tích hợp các quy trình sản xuất; cơ sở vật chất cho nhân viên, chính sách bán hàng và tiếp thị và chính sách mua hàng, vv Những chính sách và kế hoạch này có tác động tích cực trong việc quyết định bố trí nhà máy.
(2) Vị trí nhà máy:
Vị trí của một nhà máy ảnh hưởng rất lớn đến bố trí của nhà máy. Địa hình, hình dạng, điều kiện khí hậu và kích thước của địa điểm được chọn sẽ ảnh hưởng đến sự sắp xếp chung của bố cục và dòng công việc trong và ngoài tòa nhà.
(3) Bản chất của sản phẩm:
Bản chất của hàng hóa hoặc bài viết được sản xuất ảnh hưởng lớn đến loại bố cục được thông qua. Trong trường hợp các ngành công nghiệp chế biến, trong đó sản xuất được thực hiện theo trình tự, bố trí sản phẩm là phù hợp. Ví dụ, sản xuất xà phòng, các đơn vị sản xuất đường và nhà máy bia áp dụng loại sản phẩm bố trí. Mặt khác, trong trường hợp các ngành công nghiệp không liên tục hoặc lắp ráp, loại quy trình bố trí phù hợp nhất. Ví dụ, trong trường hợp các ngành công nghiệp sản xuất chu kỳ, máy chữ, máy may và tủ lạnh, vv, phương pháp bố trí quy trình là phù hợp nhất.
Sản xuất các mặt hàng nặng và cồng kềnh cần bố trí khác nhau so với các mặt hàng nhỏ và nhẹ. Tương tự các sản phẩm có hoạt động phức tạp và nguy hiểm sẽ yêu cầu cách ly thay vì tích hợp các quy trình.
(4) Khối lượng sản xuất:
Bố trí nhà máy thường được xác định bằng cách xem xét lượng tử sản xuất sẽ được sản xuất. Có ba hệ thống sản xuất viz.,
(a) Sản xuất công việc:
Theo phương pháp này, các sản phẩm đặc biệt hoặc không tiêu chuẩn được sản xuất theo đơn đặt hàng nhận được từ khách hàng. Vì mỗi sản phẩm không được tiêu chuẩn hóa khác nhau về kích thước và tính chất, nó đòi hỏi công việc riêng cho sản xuất. Các máy móc và thiết bị được điều chỉnh theo cách sao cho phù hợp với yêu cầu của một công việc cụ thể.
Sản xuất công việc liên quan đến quá trình không liên tục vì công việc được thực hiện và khi đơn hàng được nhận. Đóng tàu là một ví dụ thích hợp của loại này. Phương pháp bố trí nhà máy này, bố trí vật liệu văn phòng phẩm phù hợp cho sản xuất công việc.
(b) Sản xuất hàng loạt:
Phương pháp này liên quan đến việc sản xuất liên tục các sản phẩm được tiêu chuẩn hóa trên quy mô lớn. Theo phương pháp này, sản xuất vẫn liên tục trong dự đoán nhu cầu trong tương lai. Tiêu chuẩn hóa là cơ sở của sản xuất hàng loạt. Các sản phẩm được tiêu chuẩn hóa được sản xuất theo phương pháp này bằng cách sử dụng các vật liệu và thiết bị được tiêu chuẩn hóa. Có một dòng sản xuất liên tục hoặc không bị gián đoạn thu được bằng cách sắp xếp các máy theo một trình tự hoạt động thích hợp. Bố trí sản phẩm phù hợp nhất cho các đơn vị sản xuất hàng loạt.
(c) Sản xuất hàng loạt:
Đó là hình thức sản xuất trong đó các sản phẩm giống hệt nhau được sản xuất theo lô trên cơ sở nhu cầu của khách hàng hoặc nhu cầu dự kiến cho sản phẩm. Phương pháp này thường tương tự như sản xuất công việc ngoại trừ chất lượng sản xuất.
Thay vì sản xuất một sản phẩm như trong trường hợp sản xuất công việc một lô hoặc một nhóm sản phẩm được sản xuất cùng một lúc, nên nhớ rằng một lô sản phẩm không giống với lô tiếp theo. Phương pháp này thường được áp dụng trong trường hợp sản xuất bánh quy và bánh kẹo, thuốc, thực phẩm đóng hộp và phần cứng như các loại hạt và bu lông, v.v.
(5) Có sẵn không gian sàn:
Sự sẵn có của không gian sàn có thể là yếu tố quyết định khác trong việc áp dụng một chế độ bố trí cụ thể. Nếu có sự khan hiếm về không gian, việc bố trí sản phẩm có thể được thực hiện. Mặt khác, nhiều không gian hơn có thể dẫn đến việc áp dụng bố trí quy trình.
(6) Bản chất của quá trình sản xuất:
Loại quy trình sản xuất được thực hiện bởi một doanh nghiệp kinh doanh sẽ ảnh hưởng lớn đến loại bố trí sẽ được thực hiện.
Một đề cập ngắn gọn về các quá trình khác nhau được đưa ra dưới đây:
(i) Quá trình tổng hợp:
Theo quy trình này, hai hoặc nhiều vật liệu được trộn lẫn để có được một sản phẩm. Ví dụ, trong sản xuất xi măng, đá vôi và đất sét được trộn lẫn.
(ii) Quy trình phân tích:
Đây chỉ là mặt trái của quá trình tổng hợp. Theo phương pháp này, các sản phẩm khác nhau được chiết xuất từ một vật liệu. Ví dụ, từ dầu thô, dầu mỏ, khí đốt, dầu hỏa và nhựa than, vv được chiết xuất.
(iii) Quá trình điều hòa:
Theo quy trình này, nguyên liệu thô ban đầu được tạo hình dạng của các sản phẩm khác nhau và không có gì được thêm vào nó. Đay là một ví dụ quan trọng của loại này.
(iv) Quá trình khai thác:
Phương pháp này liên quan đến việc chiết xuất một sản phẩm từ nguyên liệu ban đầu bằng cách áp dụng nhiệt hoặc áp suất. Điều này liên quan đến quá trình tách, ví dụ, nhôm được tách ra khỏi bauxite
(7) Sửa chữa và bảo trì thiết bị và máy móc:
Bố trí nhà máy phải được thiết kế theo cách chăm sóc đúng cách liên quan đến sửa chữa và bảo trì các loại máy móc và thiết bị khác nhau được sử dụng trong ngành. Các máy móc không nên được cài đặt chặt chẽ đến mức nó có thể tạo ra các vấn đề về bảo trì và sửa chữa của chúng. Người ta đã nói đúng rằng, không chỉ nên truy cập vào các bộ phận để bảo trì thường xuyên như tra dầu, mà còn được xem xét trong bố trí mà còn truy cập vào các bộ phận và linh kiện của máy khi thay thế và sửa chữa khá phổ biến.
