Rèn rèn: Quá trình và lợi thế

Sau khi đọc bài viết này, bạn sẽ tìm hiểu về: - 1. Giới thiệu về rèn rèn 2. Quá trình rèn thả 3. Số lần thổi 4. Các bước trong việc rèn thanh kết nối 5. Ưu điểm 6. Nhược điểm.

Giới thiệu về rèn rèn:

Rèn rèn là một loại rèn chết đóng. Nó được sử dụng khi một số lượng lớn các thành phần nhất định có âm thanh và chất lượng tốt được sản xuất.

Các sản phẩm tiêu biểu thu được từ rèn thả là kết nối thanh, trục khuỷu, trục khuỷu, móc cẩu, v.v ... .

Quy trình rèn thả:

Chết được sử dụng trong rèn thả bao gồm hai nửa. Phần dưới của khuôn được gắn chặt vào đe trong khi phần trên được cố định với ram di động.

Thanh hoặc phôi được làm nóng được giữ ở phía dưới trong khi ram cung cấp bốn đến năm nét (thổi) trên kim loại. Khi hai nửa khuôn này kết hợp với nhau theo kiểu khép kín, kim loại sẽ lan rộng và lấp đầy hoàn toàn khoang chết.

Số lần thổi trong rèn thả:

Hình dạng cuối cùng mong muốn có thể được lấy trực tiếp trong một lần chuyền hoặc thổi. Quá trình rèn thả có thể liên quan đến một số cú đánh để có thể thu được hình dạng cuối cùng của sản phẩm.

Số lượng cú đánh phụ thuộc vào hình dạng của thành phần, hướng dòng hạt mong muốn, loại kim loại hoặc hợp kim được rèn.

Có thể cần đến bốn đường chuyền trong khi phần đó nằm trong 'Ấn tượng hoàn thiện'. Ngoài ra, phần nên được nâng lên một chút giữa các cú đánh liên tiếp để tránh làm nóng khuôn.

Số lần thổi khi bộ phận nằm trong 'Số lần hiển thị trước định hình' gấp hai lần số lần thổi khi bộ phận đó trong 'Ấn tượng hoàn thiện'. Chất bôi trơn được áp dụng trong khoang chết để đảm bảo kim loại dễ chảy và giảm ma sát và mài mòn.

Cuối cùng, áp suất khí được sử dụng để đẩy phần ra khỏi khuôn.

Các bước trong việc rèn một thanh kết nối:

Trình tự các bước vận hành thả thả thanh kết nối được hiển thị trong Hình 5.20:

(i) Ấn tượng đầy đủ:

Fullering là bước đầu tiên để giảm cổ phiếu xuống kích thước mong muốn. Các hoạt động đầy đủ được thực hiện trong ấn tượng đầy đủ của chết. Các cổ phiếu được làm nóng trước tiên được đặt trong ấn tượng đầy đủ và sau đó đập một hoặc hai lần để có được sự lan rộng của kim loại cục bộ trên phần mở rộng của mặt cắt ngang của nó.

(ii) Ấn tượng chỉnh sửa:

Các cổ phiếu sau đó được chuyển đến ấn tượng viền, trong đó kim loại được phân phối lại dọc theo chiều dài của nó để lấp đầy các khoang chết hoàn thiện. Trong quá trình này, số lượng kim loại chính xác là Hồi Gathered 'tại các mặt cắt nhất định được xác định trước và giảm ở một số mặt khác. Viền là một bước quan trọng và thường đạt được thông qua một loạt các cú đánh, cùng với doanh thu của kim loại, theo yêu cầu.

(iii) Ấn tượng uốn:

Các hoạt động tiếp theo là uốn cong, có thể hoặc không cần thiết. Tùy thuộc vào thiết kế và hình dạng của sản phẩm. Hoạt động uốn có thể thu được mà không có ấn tượng uốn, nhưng sau đó, hướng dòng chảy của hạt sẽ không theo hình dạng uốn cong và do đó dẫn đến lưu lượng hạt có độ bền kém. Do đó, để cải thiện dòng chảy hạt, ấn tượng uốn cong trong khuôn luôn được kết hợp.

(iv) Ấn tượng chặn:

Hoạt động chặn còn được gọi là hoạt động bán hoàn thiện. Đây là một bước trước khi kết thúc hoạt động. Hoạt động chặn góp phần làm giảm hao mòn công cụ trong ấn tượng hoàn thiện. Đối với các hình dạng phức tạp, có thể sử dụng nhiều hơn một lần hiển thị chặn.

(v) Ấn tượng hoàn thiện:

Đó là ấn tượng nơi hình dạng thực tế thu được. Trong quá trình này, kim loại dư sẽ tạo thành một đèn flash trong dòng chia tay bao quanh quá trình rèn.

(vi) Thao tác cắt tỉa:

Cuối cùng, đèn flash phụ hiện diện xung quanh việc rèn được cắt bớt để có được sự rèn mong muốn.