Các yếu tố của kế hoạch sản xuất và kiểm soát trong một tổ chức

Một số yếu tố quan trọng liên quan đến quá trình lập kế hoạch sản xuất và kiểm soát trong tổ chức là: (a) Lập kế hoạch; (b) Định tuyến; (c) Lập kế hoạch; (d) Gửi hàng; (e) Kiểm tra tiến độ hoặc theo dõi và (f) Kiểm tra.

(a) Lập kế hoạch:

Đây là yếu tố đầu tiên và quan trọng nhất của kế hoạch sản xuất và kiểm soát. Lập kế hoạch đề cập đến việc quyết định trước những gì sẽ được thực hiện trong tương lai. Một bộ phận kế hoạch riêng biệt được thành lập trong tổ chức chịu trách nhiệm chuẩn bị các chính sách và kế hoạch liên quan đến sản xuất sẽ được thực hiện trong khóa học do.

Trong khi giải thích khái niệm quản lý khoa học, FW Taylor nhấn mạnh sự cần thiết phải tách chức năng lập kế hoạch khỏi chức năng vận hành thực tế trong một tổ chức. Để thực hiện thành công kiểm soát sản xuất, kế hoạch sản xuất là vô cùng quan trọng. Phòng kế hoạch chuẩn bị các biểu đồ khác nhau, ngân sách sản xuất hướng dẫn sử dụng, vv, trên cơ sở thông tin nhận được từ ban quản lý.

Các kế hoạch và biểu đồ hoặc ngân sách sản xuất được đưa ra hình dạng thực tế bằng cách mang các yếu tố khác nhau dưới sự kiểm soát sản xuất. Nếu kế hoạch sản xuất bị lỗi, kiểm soát sản xuất chắc chắn sẽ bị ảnh hưởng xấu. Để đạt được các mục tiêu sản xuất, lập kế hoạch sản xuất cung cấp cơ sở hợp lý cho kiểm soát sản xuất.

(b) Định tuyến:

Định tuyến sản xuất là một quá trình liên quan đến việc xác định tuyến đường hoặc đường dẫn chính xác, một sản phẩm phải tuân theo ngay từ nguyên liệu thô cho đến khi chuyển thành sản phẩm hoàn chỉnh. Một vài định nghĩa về định tuyến có thể được trích dẫn ở đây: -

Định tuyến có thể được định nghĩa là sự lựa chọn các đường dẫn hoặc tuyến đường mà mỗi phần sẽ được chuyển đổi từ nguyên liệu thô thành sản phẩm thành phẩm.

ĐKKimball và Kimball Jr.

Định tuyến Sản xuất liên quan đến việc lập kế hoạch trình tự chính xác của các trạm làm việc sẽ được sử dụng để xử lý một phần của sản phẩm. Khi một bố cục đã được thiết lập, việc định tuyến của một mục là việc xác định đường dẫn mà mục đó sẽ đi theo khi nó được sản xuất. ĐầmJames C. Lundy

Routing Routing là đặc điểm kỹ thuật của dòng chảy hoặc chuỗi các hoạt động và quy trình sẽ được tuân theo trong việc sản xuất một lô sản xuất cụ thể.

Mùi Alford và Beatty

Định tuyến đường bộ bao gồm việc lập kế hoạch công việc sẽ được thực hiện ở đâu và do ai thực hiện, việc xác định con đường công việc sẽ tuân theo và trình tự hoạt động cần thiết; nó tạo thành một nền tảng cho hầu hết các chức năng lập kế hoạch và điều phối của phòng kế hoạch.

ĐầmSpriegel và Lansburgh

Các định nghĩa được đề cập ở trên rõ ràng đặt ra rằng định tuyến có liên quan đến việc lựa chọn đường dẫn phù hợp và tiết kiệm nhất cho sản phẩm trong quá trình hoàn thiện cuối cùng từ nguyên liệu thô đến thành phẩm.

Đối tượng định tuyến:

Mục tiêu chính của định tuyến là đưa ra chuỗi hoạt động tốt nhất và kinh tế nhất sẽ được thực hiện trong quá trình sản xuất. Một mục tiêu khác của định tuyến là xác định các công cụ và thiết bị phù hợp và số lượng công nhân cần thiết để thực hiện hoặc thực hiện toàn bộ quy trình sản xuất trong một tổ chức.

Định tuyến trở nên tự động và liên tục trong trường hợp các đơn vị sản xuất liên tục trong đó các sản phẩm được tiêu chuẩn hóa được sản xuất bằng cách thực hiện các hoạt động sản xuất được tiêu chuẩn hóa.

Mặt khác, trong trường hợp các đơn vị đặt hàng công việc hoặc các ngành công nghiệp không liên tục như đóng tàu, mỗi sản phẩm đòi hỏi thiết kế khác nhau và trình tự hoạt động khác nhau.

Thủ tục theo sau trong định tuyến:

Trong trường hợp một sản phẩm mới sẽ được sản xuất, các bước khác nhau được tham gia vào một quy trình định tuyến tổng thể. Các bước này là:

(a) Phân tích hoặc nghiên cứu đầy đủ về sản phẩm để quyết định bộ phận nào của sản phẩm sẽ được sản xuất và những gì có thể được mua từ thị trường.

(b) Phân tích bài viết để biết loại vật liệu nào cần thiết để sản xuất bài viết hoặc sản phẩm. Điều này bao gồm các nghiên cứu đầy đủ liên quan đến chất lượng, số lượng, loại và loại vật liệu cần thiết.

(c) Để xác định các hoạt động sản xuất khác nhau và trình tự của chúng. Điều này có thể được giải quyết bằng cách biết chính xác về các máy và bố trí của chúng. Điều này cũng đòi hỏi kiến ​​thức về thiết bị đồng minh, đồ gá, công cụ và dụng cụ cần thiết để sản xuất hiệu quả.

(d) Xác định lô theo kích thước phù hợp liên quan đến đơn đặt hàng của khách hàng.

(e) Khả năng của phế liệu trong sản xuất một sản phẩm phải được xác định đúng. Phế liệu dự kiến ​​nên được so sánh với phế liệu thực tế. Các bước nên được thực hiện để kiểm soát phế liệu dư thừa.

(f) Xác định chi phí của bài viết hoặc sản phẩm được sản xuất phải được thực hiện đúng. Tính toán tổng chi phí và chi phí sản xuất trên mỗi đơn vị chủ yếu là công việc của bộ phận chi phí, nhưng vẫn ước tính chi phí liên quan đến nguyên liệu trực tiếp, lao động trực tiếp, chi phí trực tiếp và chi phí gián tiếp và chi phí phải được chuẩn bị bởi bộ phận sản xuất. Những ước tính này sẽ rất hữu ích cho bộ phận chi phí.

(g) Thông tin đầy đủ liên quan đến các loại hình thức kiểm soát sản xuất khác nhau, thẻ thời gian và công việc, thẻ kiểm tra và vé công cụ, v.v. phải được người quản lý công trình lưu giữ. Điều này sẽ rất hữu ích trong việc thực hiện sản xuất có kế hoạch và có hệ thống.

(h) Chuẩn bị các tờ lộ trình là một bước quan trọng khác trong quy trình định tuyến. Bảng tuyến liên quan đến đơn đặt hàng sản xuất cụ thể. Một tờ được chuẩn bị cho từng bộ phận hoặc thành phần của sản phẩm.

Các tờ lộ trình cũng chỉ ra chuỗi các hoạt động sẽ được thực hiện và cũng chứa các yêu cầu khác nhau của công ty sản xuất, đàn ông, vật liệu và máy móc, vv Các tờ lộ trình cũng cho biết tổng số lượng sản phẩm được sản xuất và số lượng các mảnh được bao gồm trong mỗi lô sản xuất được thực hiện trong lô.

Cần phải nhớ rằng định tuyến là một quá trình phức tạp và tẻ nhạt vì vậy nó nên được giao cho một chuyên gia biết tất cả những điều phức tạp và phức tạp của hoạt động sản xuất.

Một số yếu tố viz. cân nhắc của con người, bố trí nhà máy, loại sản xuất được thực hiện và các quy trình được sử dụng và loại thiết bị được thực hiện phải được ghi nhớ trước khi chọn một lộ trình thích hợp cho sản xuất.

(c) Lập kế hoạch:

Lập lịch bằng các từ đơn giản có nghĩa là ấn định thời gian và ngày khi mỗi hoạt động được bắt đầu và hoàn thành. Đây là một phần quan trọng của kiểm soát sản xuất vì tất cả quá trình sản xuất trong tương lai đều dựa trên nó. Lập kế hoạch đặt ra công việc mặt đất cho tất cả các bước tiếp theo trong quá trình sản xuất.

Một vài định nghĩa về lập lịch được đưa ra như dưới đây:

Việc xác định thời gian cần thiết để thực hiện từng thao tác và cũng là thời gian cần thiết để thực hiện toàn bộ chuỗi theo định tuyến, tạo ra phụ cấp cho tất cả các yếu tố liên quan.

ĐKKimball và Kimball Jr.

Lập kế hoạch liên quan đến việc thiết lập số lượng công việc cần hoàn thành và thời gian khi mỗi yếu tố của công việc sẽ bắt đầu hoặc thứ tự công việc. Điêu nay bao gôm
phân bổ chất lượng và tỷ lệ đầu ra của nhà máy hoặc bộ phận và cả ngày hoặc thứ tự bắt đầu mỗi đơn vị công việc tại mỗi trạm dọc theo tuyến đường quy định.

ĐầmSpriegel và Lansburgh

Lập kế hoạch công việc của nhà cung cấp bao gồm việc chỉ định thời gian bắt đầu và hoàn thành cho các hoạt động khác nhau được thực hiện.

ĐầmJames C. Lundy

Quy hoạch chi tiết về vật liệu, nhân công và thời gian máy móc, để vật liệu và các bộ phận sẽ được đặt đúng chỗ và đúng thời điểm để có thể hoàn thành công việc trong thời gian dự kiến ​​và phù hợp với yêu cầu.

MùiJohn D. Mclellan

Từ các định nghĩa đã đề cập ở trên, rõ ràng việc lập lịch trình có liên quan đến việc phân bổ thời gian cho từng hoạt động sản xuất và cuối cùng là tổng thời gian trong quá trình hoàn thành sản xuất.

Các loại lịch trình:

Lập lịch có ba loại viz:

(a) Lập kế hoạch tổng thể;

(.b) Lập kế hoạch sản xuất hoặc vận hành;

(c) Lập kế hoạch hoạt động bán lẻ.

(a) Lập kế hoạch tổng thể:

Nó liên quan đến một khoảng thời gian xác định; nói một tháng, một tuần hoặc hai tuần. Nó chứa các yêu cầu sản xuất của một sản phẩm hoặc các sản phẩm khác nhau trong khoảng thời gian được chỉ định. Việc chuẩn bị lịch trình tổng thể cho một sản phẩm sẽ dễ dàng hơn, nhưng khó khăn phát sinh khi số lượng sản phẩm nhiều hơn. Nó cũng được gọi là lịch trình trên tất cả.

Việc chuẩn bị lịch trình tổng thể thay đổi từ ngành này sang ngành khác theo loại hình sản xuất được thực hiện bởi họ. Lịch trình tổng thể thường chứa thông tin liên quan đến các yêu cầu vật liệu trực tiếp, các yêu cầu ước tính tính theo giờ cho mỗi sản phẩm tại các trung tâm làm việc khác nhau và chi phí ước tính, vv

(b) Lập kế hoạch sản xuất hoặc vận hành:

Lịch trình sản xuất được chuẩn bị trong trường hợp quá trình hoặc loại công nghiệp liên tục. Trong trường hợp các ngành sản xuất hàng loạt, nơi sản xuất các sản phẩm đồng nhất có cùng kích thước, màu sắc và thiết kế, v.v., có thể dễ dàng chuẩn bị lịch trình sản xuất.

Nhưng trong trường hợp một sản phẩm được sản xuất với kích cỡ, số lượng, màu sắc và thiết kế khác nhau, sẽ hơi khó để chuẩn bị lịch trình sản xuất. Các thông tin quan trọng có trong lịch trình này liên quan đến tên, số lượng sản phẩm, số lượng được sản xuất mỗi ngày, tuần hoặc bất kỳ thời gian quy định nào khác.

(c) Lập kế hoạch chi tiết hoạt động:

Loại lịch trình này liên quan đến việc phân bổ thời gian cho từng hoạt động sản xuất trong mỗi máy và quy trình sản xuất trong tổ chức.

Cả định tuyến và lập lịch là các yếu tố quan trọng trong quá trình kiểm soát sản phẩm. Họ phụ thuộc lẫn nhau. Lộ trình thích hợp không thể được chỉ định cho một sản phẩm mà không có lịch trình phù hợp, đồng thời lịch trình không thể được chuẩn bị đúng mà không có kiến ​​thức về tuyến đường sản xuất chính xác.

(d) Công văn:

Công văn liên quan đến quá trình bắt đầu sản xuất theo kế hoạch sản xuất được hình thành từ trước. Nó liên quan đến việc đưa ra hình dạng thực tế cho kế hoạch sản xuất. Điều này bao gồm phát hành các đơn đặt hàng và hướng dẫn cần thiết và các hướng dẫn và thông tin quan trọng khác liên quan đến công việc.

Một số định nghĩa quan trọng về việc gửi đi được liệt kê ở đây: Một định nghĩa tốt về gửi hàng là thói quen thiết lập các hoạt động sản xuất trong chuyển động thông qua việc phát hành các đơn đặt hàng và hướng dẫn, theo thời gian và trình tự được lên kế hoạch trước đó, được thể hiện trong bảng lộ trình và biểu đồ lịch trình.

Giáo dục và Beatty

Các Despatches đưa sản xuất có hiệu lực bằng cách phát hành và hướng dẫn các đơn đặt hàng sản xuất theo trình tự được xác định trước đó bởi các tuyến đường và lịch trình.

GiJJJ A. Shu bin

Chức năng gửi hàng liên quan đến việc cấp phép thực tế để tiến hành theo các kế hoạch đã được đặt ra. Điều này cũng tương tự trong trường hợp của khách du lịch, cuối cùng ông chủ cũng chấp thuận nghỉ phép.

ĐầmJames L. Lundy

Bằng cách đọc các định nghĩa được đề cập ở trên, có thể đặt ra rằng việc gửi hàng có liên quan đến việc đưa kế hoạch sản xuất vào hoạt động. Nó liên quan đến việc đạt được các đơn đặt hàng sản xuất bằng cách cung cấp nguyên liệu, sắp xếp máy móc và công nhân cần thiết, cho các đơn đặt hàng sản xuất khác nhau.

Thủ tục hoặc các bước tiếp theo trong việc gửi đi:

Các bước sau đây được thực hiện trong việc thực hiện chức năng điều phối ':

1. Phát hành nguyên liệu từ các cửa hàng đến các quy trình sản xuất khác nhau.

2. Phân công công việc cho các máy móc và nơi làm việc khác nhau.

3. Mua sắm các công cụ, thiết bị và đồ đạc cần thiết được cấp cho công nhân khi cần thiết.

4. Ban hành các đơn đặt hàng công việc cần thiết, đưa ra hướng dẫn và thông tin khác liên quan đến công việc cho người lao động.

5. Để ghi lại và duy trì thời gian thực hiện từ khi bắt đầu đến khi hoàn thành mỗi công việc và cũng ghi lại tổng thời gian sản xuất.

6. Sau khi hoàn thành công việc, tất cả các công cụ, dụng cụ, bản vẽ và biểu đồ, vv, sẽ được trả lại cho các bộ phận phát hành tương ứng.

7. Ghi lại thời gian nhàn rỗi của máy móc và công nhân.

a. Để có liên lạc với các bộ phận định tuyến và lập kế hoạch để thực hiện hiệu quả.

Các loại gửi hàng:

Despatching có hai loại viz.,

(a) Tập trung và

(b) Phân cấp.

(a) Gửi hàng tập trung:

Trong hệ thống này, có một bộ phận gửi hàng tập trung từ đó đơn hàng và hướng dẫn được phát trực tiếp cho công nhân và máy móc. Hệ thống gửi hàng này đảm bảo kiểm soát và linh hoạt hơn trong hoạt động của nó.

(b) Phân cấp phân cấp:

Đây chỉ là mặt trái của phương pháp đầu tiên. Theo hệ thống này, các đơn đặt hàng làm việc được gửi đến quản đốc của mỗi bộ phận. Nhiệm vụ của người đứng đầu bộ phận là điều chỉnh quy trình và trình tự công việc phù hợp với yêu cầu của bộ phận.

Hệ thống này giảm thiểu sự chậm trễ trong sản xuất, sao chép các bài đăng và các nhược điểm khác liên quan đến việc gửi đi tập trung. Hạn chế quan trọng nhất của hệ thống này là có những khó khăn trong việc đạt được sự phối hợp trong các phòng ban khác nhau và có nhiều công việc văn thư hơn.

Các loại thẻ và hình thức khác nhau được sử dụng để thực hiện các chức năng của việc gửi đi là:

(i) Yêu cầu vật chất:

Chúng được gửi bởi những công nhân làm việc trong các công việc khác nhau để nhận được nguồn cung cấp nguyên liệu từ các cửa hàng.

(ii) Thẻ công việc:

Những thẻ này được cấp cho mỗi công nhân cá nhân tham gia vào hiệu suất của mình và thời gian thực hiện công việc.

(iii) Di chuyển vé:

Những vé này cho phép sự di chuyển của các vật liệu ở giữa các hoạt động sản xuất khác nhau.

(iv) Vé công cụ và máy đo:

Những vé này cho phép phát hành các công cụ và thiết bị khác nhau từ các cửa hàng.

(v) Thẻ kiểm tra:

Các thẻ này cho thấy số lượng công việc được thông qua và từ chối tại mỗi điểm kiểm tra.

(e) Kiểm tra tiến độ hoặc theo dõi:

Chức năng theo dõi hoặc giải quyết liên quan đến đánh giá và thẩm định công việc được thực hiện. Nếu hàng hóa được sản xuất theo kế hoạch, phải theo dõi hoặc tiến hành đúng cách. Một quy trình theo dõi được lên kế hoạch hợp lý là hữu ích trong việc tìm ra lỗi và khiếm khuyết trong công việc và nó cũng gợi ý các biện pháp khắc phục.

Theo lời của Bê-tên, Atwater, v.v.

Theo dõi hay tiến hành là một nhánh của quy trình kiểm soát sản xuất quy định tiến trình của nguyên liệu và một phần thông qua quy trình sản xuất. Chức năng theo dõi được thực hiện bởi 'người theo dõi'. Những người đàn ông này đóng vai trò trung gian giữa các bộ phận khác nhau mang lại sự phối hợp giữa họ. 'Những người đàn ông theo dõi' cũng được gọi là người tiếp nhận, 'người đi đường', 'người theo đuổi cổ phiếu' và 'người tiến bộ', v.v.

Chức năng tiếp theo có thể được áp dụng theo bố cục sản phẩm hoặc quy trình. Theo dõi dưới bố trí sản phẩm dễ dàng hơn để thực hiện vì những người theo dõi chịu trách nhiệm về tiến trình của một sản phẩm từ kiểm tra đến đóng gói.

Mặt khác, việc theo dõi theo quy trình bố trí rất khó thực hiện trên tài khoản của các bộ phận phân tán. Những người theo dõi khác nhau được bổ nhiệm trong bộ phận khác nhau của bộ phận, bộ phận máy tiện, bộ phận hàn và bộ phận hoàn thiện, vv

Tóm lại, yếu tố theo dõi có liên quan đến viz ba bước sau đây.,

(a) Để xem xét tình hình hiện tại liên quan đến vật liệu, công việc đang thực hiện và thành phẩm.

(b) Đẩy nhanh hiệu suất của các bộ phận bị tụt lại phía sau.

(c) Loại bỏ những trở ngại trong cách sản xuất để dòng sản xuất trơn tru và không bị gián đoạn.

(f) Kiểm tra:

Đây là thành phần cuối cùng nhưng không phải là thành phần ít nhất trong quá trình lập kế hoạch và kiểm soát sản xuất. Chức năng kiểm tra chủ yếu được thực hiện để đảm bảo chất lượng sản phẩm mong muốn đã đạt được hay chưa. Kiểm tra được thực hiện ở các cấp độ khác nhau của hoạt động sản xuất.

Theo lời của Kimball và Kimball Jr.

Thanh tra là một nghệ thuật so sánh các vật liệu, sản phẩm hoặc hiệu suất với các tiêu chuẩn đã được thiết lập.

Kiểm tra sản phẩm ở mọi giai đoạn, nguyên liệu thô, công việc đang tiến hành hoặc bán thành phẩm và hàng hóa thành phẩm có thể được thực hiện. Nhà máy, máy móc, thiết bị và công cụ được sử dụng trong sản xuất cũng có thể được kiểm tra. Để tiến hành kiểm tra, các phòng thí nghiệm chuyên ngành có thể được thiết lập. Lợi ích quan trọng nhất có được từ việc kiểm tra là nó đảm bảo chất lượng được xác định trước và giảm thiểu lãng phí và các sản phẩm bị từ chối.