Cắt gas: Quá trình, kỹ thuật và lợi thế
Sau khi đọc bài viết này, bạn sẽ tìm hiểu về: - 1. Quy trình cắt gas 2. Hiệu quả của việc cắt gas 3. Thiết bị 4. Hạn chế.
Quy trình cắt gas:
Ngoài việc sử dụng cưa sắt, cưa điện, đục, vv cho hoạt động cắt kim loại, cắt khí hoặc oxy được sử dụng rộng rãi hiện nay trong công nghiệp.
Cắt nhiên liệu oxy (OFC) tương tự như hàn nhiên liệu ox ngoại trừ:
(i) Nó sử dụng ngọn lửa oxy hóa.
(ii) Nó sử dụng mỏ hàn cắt khí.
Quá trình này bao gồm nung nóng trước kim loại được cắt đến nhiệt độ đánh lửa (oxy hóa) của nó, tức là trên 870 ° C trong trường hợp thép.
Việc gia nhiệt trước được thực hiện bằng ngọn lửa khí oxy-axetylen, được cung cấp từ các lỗ xung quanh của mỏ hàn. Khi đạt được nhiệt độ này, một tia oxy áp suất cao từ một lỗ trung tâm của mỏ hàn được hướng vào kim loại nóng đỏ.
Kim loại bị oxy hóa nhanh chóng, và xỉ được hình thành. Xỉ này được rửa sạch bởi tia oxy.
Các quá trình cắt thép bao gồm các phản ứng sau:
Nhiệt 3Fe + 2O 2 → Fe 3 O 4 + (27.000 cal.)
Sự thành công của quá trình cắt khí phụ thuộc vào hai yếu tố:
(i) Nó chỉ được sử dụng khi nhiệt độ đánh lửa (oxy hóa) của kim loại bị cắt thấp hơn điểm nóng chảy của nó.
(ii) Quá trình này bao gồm việc đảm bảo rằng các điểm nóng chảy của các oxit được tạo thành thấp hơn so với chính kim loại cơ bản.
Mặc dù acetylene thường được sử dụng làm nhiên liệu trong quá trình này, các loại khí khác cũng có thể được sử dụng bao gồm butan, metan, propan, khí tự nhiên. Hydrogen đôi khi được sử dụng làm khí đốt nhiên liệu, đặc biệt là dưới nước để cung cấp ngọn lửa đốt nóng mạnh mẽ.
Hiệu quả của việc cắt gas:
Nói chung, có một mối quan hệ giữa tốc độ di chuyển của mỏ hàn và độ trơn của cạnh cắt. Tốc độ di chuyển càng cao, cạnh càng thô.
Một khe rộng đồng đều, được gọi là kerf, bị cắt bởi dòng oxy áp suất cao. Việc đánh dấu ở hai bên của keft được gọi là kéo như trong hình 7.42. Nếu tốc độ di chuyển của đèn pin cao, đường cắt phía dưới tụt lại phía sau đường cắt trên và đường kéo bị cong.
Một vết cắt được thực hiện chính xác sẽ có các đường kéo song song và cách đều nhau và các cạnh vuông. Những đường kéo này cho biết chất lượng và tốc độ di chuyển. Các đường kéo được biểu thị bằng phần trăm độ dày của kim loại được cắt.
Chỉ cho phép kéo 10 - 12% trong quá trình cắt. Tỷ lệ kéo lớn cho thấy kỹ thuật cắt kém và có thể dẫn đến nhiều khuyết tật cắt. Điều này được đưa ra bởi công thức.
Thiết bị cắt gas:
Các thiết bị được sử dụng để cắt Gas tương tự như hàn khí ngoại trừ mỏ hàn được thay thế bằng mỏ hàn được thiết kế đặc biệt.
Các thiết bị được liệt kê dưới đây:
1. Đuốc cắt gas.
2. Bộ điều chỉnh áp suất.
3. Bình gas.
4. Phụ kiện ống và vòi.
5. Kính và kính.
6. Găng tay và tạp dề.
7. Spark nhẹ hơn và spanners.
8. Van xi lanh.
9. Sứt búa và bàn chải dây.
1. Ngọn đuốc cắt gas:
Một mỏ hàn cắt khí được thiết kế đặc biệt được thể hiện trong hình 7.43. Đầu của mỏ hàn có lỗ mở trung tâm lớn hơn từ đó một tia oxy đi ra để cắt kim loại. Cửa mở trung tâm này được bao quanh bởi một bộ lỗ (thường là bốn) cung cấp hỗn hợp oxy-axetylen để nung nóng trước.
Đuốc cắt được cung cấp với một van áp suất cao từ van điều khiển oxy và acetylene. Khi nhấn cần gạt, van áp suất cao sẽ giải phóng một luồng oxy từ lỗ trung tâm, sau khi làm nóng trước.
2. Bộ điều chỉnh áp suất:
Bộ điều chỉnh áp suất và được trang bị trên đỉnh của xi lanh và mang theo một van. Chức năng của bộ điều chỉnh là điều chỉnh áp suất khí sắp tới, đến áp suất làm việc cần thiết. Chúng cũng phục vụ chức năng cung cấp khí ở tốc độ dòng không đổi.
3. Xi lanh khí:
Giống như hàn khí, hai bình khí, một cho oxy và một cho axetylen được sử dụng.
4. Phụ kiện ống và vòi:
Phụ kiện ống và vòi được sử dụng để mang khí từ xi lanh đến mỏ hàn.
5. Kính và Kính:
Kính được trang bị ống kính màu được sử dụng để bảo vệ mắt người vận hành khỏi tia cực tím và tia hồng ngoại có hại.
6. Găng tay và Tạp dề:
Găng tay và tạp dề được làm bằng da và được sử dụng để bảo vệ tay người vận hành và quần áo tương ứng.
7. Spark Light và Spanners:
Bật lửa được sử dụng để đốt cháy hỗn hợp oxy-axetylen ở đầu mỏ hàn. Các thiết bị khác phục vụ chức năng tương tự như trong trường hợp hàn khí oxy-axetylen.
Hạn chế của việc cắt gas:
(i) Cắt khí chỉ được sử dụng thành công khi nhiệt độ oxy hóa (đánh lửa) của kim loại bị cắt thấp hơn điểm nóng chảy.
(ii) Do đó, việc cắt nhiên liệu oxy không được khuyến nghị cho gang vì nhiệt độ đánh lửa của nó cao hơn nhiệt độ nóng chảy của nó.
(iii) Một điều kiện khác để áp dụng thành công quá trình này là đảm bảo rằng các điểm nóng chảy của các oxit được tạo thành thấp hơn so với kim loại cơ bản được cắt.
(iv) Do đó, quy trình này không phù hợp để cắt thép không gỉ, crôm hợp kim cao, hợp kim crôm-niken và hợp kim không chứa sắt vì các oxit có điểm nóng chảy cao hơn so với chính kim loại cơ bản.
