Sự khác biệt giữa hàn tự động và hàn tự động

Bài viết này sẽ giúp bạn phân biệt giữa hàn tự động và hàn tự động.

Hàn tự động bao gồm quá trình cố định chuyên dụng phức tạp với dụng cụ, thiết bị giữ công việc, vị trí và hướng chính xác của bộ phận như hiển thị trong Hình 21.7 cho thấy biểu diễn sơ đồ của hệ thống hàn tự động sử dụng quy trình GTAW với bổ sung dây phụ được sử dụng để hàn phần nhôm của Advanced Tàu chở khách.

Hàn tự động cũng có thể bao gồm các thiết bị chuyển động hồ quang hàn phức tạp với trình tự được xác định trước về thay đổi tham số hàn và sử dụng các công tắc giới hạn và bộ hẹn giờ để thực hiện mối hàn.

Hàn tự động đã được phát triển và đang được sử dụng ở mức độ hiệu quả cao trong các ngành công nghiệp khối lượng lớn, nơi chi phí thiết bị được chứng minh bằng số lượng lớn các mảnh được chế tạo. Hàn tự động làm giảm yêu cầu nhân lực, liên tục tạo ra các mối hàn chất lượng cao, duy trì lịch trình sản xuất và giảm chi phí cho các bộ phận hàn.

Tuy nhiên, một nhược điểm lớn là chi phí ban đầu cao của máy hàn liên quan. Một nhược điểm khác là cần phải luôn luôn giữ các thiết bị hàn tự động. Một nhược điểm nữa khi được sử dụng cho khối lượng sản xuất thấp hơn là cần phải cung cấp nhiều đồ đạc chuyên dụng cho các bộ phận khác nhau và thực tế là không ai trong số chúng được sử dụng liên tục.

Hàn tự động loại bỏ các đồ đạc đắt tiền phức tạp và đầu vào công tắc giới hạn thời gian và tự động cần thiết để kiểm soát hồ quang đối với phôi. Trong hàn tự động, một chương trình thay thế các thiết bị cố định và giải trình tự phức tạp. Hàn tự động cung cấp tiết kiệm vôi và hàn chính xác của hàn tự động, nhưng có thể được áp dụng cho sản xuất lô nhỏ, ngay cả đối với hàn của sản xuất lô đơn.

Ngoài ra hàn tự động có khả năng thay đổi nhanh chóng. Nó có thể đáp ứng những thay đổi trong sản phẩm mà không cần thiết kế lại và làm lại các đồ đạc đắt tiền. Đây là những lợi thế kinh tế cơ bản của hàn tự động.

Hàn tự động sử dụng một chương trình kết hợp với một thiết bị du lịch hồ quang hàn có khả năng cực kỳ thay vì đồ đạc phức tạp. Thiết bị chuyển động vòng cung có thể có khả năng di chuyển theo ba hướng: dọc (x), ngang (y) và dọc (z). Các chuyển động khác như xoay và nghiêng cũng có thể được kết hợp như trong hình 21.8. Vị trí hàn bổ sung có thể đạt được nếu công việc được gắn trên một bộ định vị sẽ xoay và nghiêng theo lệnh của chương trình. Hai định vị như vậy được hiển thị trong Hình 21.9.

Do đó, chương trình sẽ cung cấp hành trình vòng cung theo tất cả các hướng này trong phạm vi của thiết bị. Chương trình cũng có thể cung cấp các điều chỉnh cho các tham số của quy trình hàn. Chương trình được lưu trữ trong một hệ thống băng điều khiển số hoặc trong một máy tính mini. Đây là tự động hóa với tính linh hoạt và sẽ giảm đến mức tối thiểu các dụng cụ và đồ đạc cần thiết. Nó cũng sẽ cho phép hàn các bộ phận phức tạp cho sản xuất lô nhỏ.

Bằng cách sử dụng robot và công việc di chuyển giữ đồ gá, một chương trình có thể được phát triển cho từng bộ phận để hàn phần cụ thể đó mỗi khi nó cần được sản xuất. Robot có thiết bị chuyển động làm việc được đặt tại một máy trạm và nhiều đồ đạc định vị khác nhau được mang đến để chuẩn bị hàn các bộ phận như trong Hình 21.10.

Chương trình có sẵn cho mỗi phần và được sử dụng để hàn phần đó. Thời gian thiết lập là tối thiểu, máy luôn bận rộn trên cơ sở toàn thời gian làm một loại công việc khác nhau mỗi ngày. Hình 21.11. cho thấy một hệ thống dựa trên bộ vi xử lý phổ quát để điều khiển nhà máy hàn hồ quang sử dụng hệ thống hàn tự động.