Kiểm soát chất lượng (QC): Định nghĩa, Tầm quan trọng và Công cụ kiểm soát chất lượng

Định nghĩa:

Chất lượng là một khái niệm tương đối. Nó liên quan đến một số đặc điểm được xác định trước như hình dạng, kích thước, thành phần, thành phẩm, màu sắc, trọng lượng, v.v ... Nói một cách đơn giản, chất lượng là hiệu suất của sản phẩm theo cam kết của nhà sản xuất với người tiêu dùng. JM Juran (1970), người được coi là cha đẻ của nghiên cứu chất lượng đã xác định chất lượng là hiệu suất của sản phẩm theo cam kết của nhà sản xuất đối với người tiêu dùng.

Có hai yếu tố chính trong định nghĩa này về chất lượng. Đầu tiên, cam kết có thể rõ ràng như hợp đồng bằng văn bản hoặc nó có thể được ngụ ý theo các kỳ vọng của người tiêu dùng trung bình của sản phẩm. Thứ hai, hiệu suất của sản phẩm liên quan đến các chức năng và dịch vụ cuối cùng mà sản phẩm cuối cùng phải cung cấp cho người tiêu dùng cuối cùng.

Ví dụ, đồng hồ nên hiển thị thời gian chính xác hoặc bút bi nên viết rõ ràng trên một tờ giấy. Theo ISO 8402: Từ vựng chất lượng, chất lượng là hàng đầu Tổng số các tính năng và đặc điểm của sản phẩm hoặc dịch vụ dựa trên khả năng đáp ứng các nhu cầu đã nêu hoặc ngụ ý.

Trong thực tế, khi chúng ta nói bất kỳ sản phẩm nào là một sản phẩm chất lượng, điều đó có nghĩa là sản phẩm đáp ứng các tiêu chí nhất định cho chức năng của nó. Đối với một sản phẩm chất lượng, cần phải đáp ứng các tiêu chí đã đặt ra không chỉ tại thời điểm sản xuất mà còn trong một khoảng thời gian hợp lý. Tại Ấn Độ, Cục Tiêu chuẩn Ấn Độ (BIS) đưa ra các tiêu chí nhất định cho một số sản phẩm cả - công nghiệp và trong nước.

Kiểm soát chất lượng cũng là một quyết định chiến lược. Nó có thể được định nghĩa là sự kiểm soát có hệ thống các biến đó gặp phải trong quá trình sản xuất và ảnh hưởng xấu đến sự xuất sắc của sản phẩm cuối cùng theo cách này hay cách khác.

Alfort và Beaty định nghĩa kiểm soát chất lượng là:

Kiểm soát chất lượng là một cơ chế mà các sản phẩm được tạo ra để đo lường các thông số kỹ thuật được xác định từ nhu cầu của khách hàng và chuyển thành các yêu cầu bán hàng, kỹ thuật và sản xuất. Nó quan tâm đến việc làm cho mọi thứ trở nên đúng đắn hơn là khám phá và từ chối những người làm sai. Kiểm soát chất lượng là một kỹ thuật bằng cách sản xuất các sản phẩm có chất lượng đồng nhất được chấp nhận.

Tầm quan trọng:

Kiểm soát chất lượng sản phẩm mang những lợi thế khác biệt cho tất cả - dù là nhà sản xuất hay người tiêu dùng.

Một số lợi thế quan trọng để kiểm soát chất lượng như sau:

1. Các sản phẩm thương hiệu xây dựng thiện chí hoặc hình ảnh cuối cùng làm tăng doanh số.

2. Nó giúp các nhà sản xuất / doanh nhân trong việc sửa chữa trách nhiệm của công nhân trong quá trình sản xuất.

3. Kiểm soát chất lượng cũng giúp giảm thiểu chi phí bằng cách tăng hiệu quả, tiêu chuẩn hóa, điều kiện làm việc, v.v.

4. Nó cũng cho phép doanh nhân biết trước chi phí sản phẩm của mình, điều này giúp anh ta xác định giá cả cạnh tranh của sản phẩm.

5. Cuối cùng nhưng không phải là ít nhất; doanh nhân có thể xác nhận xem sản phẩm do họ sản xuất có phù hợp với tiêu chuẩn do Chính phủ quy định hay không. Nó tiếp tục tạo điều kiện cho các doanh nhân thực hiện các hành động cần thiết để tuân thủ các bộ tiêu chuẩn.

Phương pháp hoặc công cụ kiểm soát chất lượng:

Bất kỳ sự thay đổi nào về chất lượng của sản phẩm, nghĩa là, các tiêu chuẩn được đặt ra chủ yếu là do các biến thể của nguyên liệu thô, nam giới, máy móc, phương pháp và quy trình sản xuất và kiểm tra. Để sản xuất các sản phẩm chất lượng, các biến thể này cần phải được kiểm tra và kiểm soát. Chủ yếu có hai phương pháp kiểm soát chất lượng.

Đó là:

1. Kiểm tra:

Kiểm tra, trên thực tế, là phương pháp phổ biến được sử dụng cho mục đích kiểm soát chất lượng không chỉ trong sản xuất mà còn trong các dịch vụ.

Liên quan đến kiểm tra trong sản xuất, có ba khía cạnh quan trọng liên quan đến nó:

(i) Kiểm tra sản phẩm:

Như chính tên gọi của nó, việc kiểm tra sản phẩm liên quan đến sản phẩm cuối cùng được gửi vào thị trường. Mục đích chính của kiểm tra sản phẩm là để đảm bảo rằng các sản phẩm được gửi vào thị trường tuân thủ các tiêu chuẩn quy định về chất lượng. Nói cách khác, đó là để đảm bảo rằng sản phẩm sẵn sàng để bán là hoàn hảo và không có khuyết tật.

(ii) Kiểm tra quy trình:

Quá trình kiểm tra tiến hành kiểm tra sản phẩm. Nó nhằm mục đích đảm bảo rằng nguyên liệu thô và máy móc và thiết bị được sử dụng trong quá trình sản xuất có chất lượng và nhãn hiệu theo quy định.

Kiểm tra quy trình có lợi cho đơn vị theo hai cách:

(1) Nó đảm bảo sản xuất một sản phẩm chất lượng.

(2) Nó tiết kiệm lãng phí vật liệu bằng cách ngăn chặn tắc nghẽn quá trình.

(iii) Phân tích kiểm tra:

Đây là một phương pháp dựa trên các phân tích kiểm tra được thực hiện. Các kết luận rút ra từ các phân tích kiểm tra giúp doanh nhân xác định vị trí chính xác trong quy trình sản xuất nơi có lỗi. Nói cách khác, nó cho phép doanh nhân xác định các điểm mà tại đó độ lệch so với tập chuẩn bắt đầu. Kiểm soát chất lượng thông qua Phương pháp kiểm tra được thể hiện trong Hình 27.3 sau đây.

2. Kiểm soát chất lượng thống kê:

Đây là một phương pháp hoặc kỹ thuật tiên tiến được sử dụng để kiểm soát chất lượng sản phẩm. Phương pháp này dựa trên các kỹ thuật thống kê để xác định và kiểm soát chất lượng. Lấy mẫu, xác suất và các suy luận thống kê khác được sử dụng trong phương pháp này để kiểm soát chất lượng sản phẩm. Nó được sử dụng rộng rãi trong kiểm soát quá trình trong các ngành công nghiệp quy trình liên tục và trong các ngành sản xuất hàng hóa trên quy mô lớn.

Theo phương pháp này, trước hết, toàn bộ lô được lấy mẫu dựa trên các đặc điểm cụ thể của nó và sau đó, được chia thành ba phần như được đề cập dưới đây:

(i) Phân tích mẫu

(ii) Sử dụng biểu đồ kiểm soát

(iii) Biện pháp khắc phục.

Một mô tả ngắn gọn về mỗi trong số sau đây:

(i) Phân tích mẫu:

Điều này dựa trên các kỹ thuật lấy mẫu. Trước hết, vũ trụ tức là dân số cần phân tích, được xác định. Sau này, theo kỹ thuật lấy mẫu, mẫu đại diện cho toàn bộ dân số được chọn và phân tích.

Điều quan trọng là chúng ta không cần phải phân tích tất cả các đơn vị dân số, mà chỉ có một vài đơn vị gọi là "đơn vị mẫu" được nghiên cứu và phân tích. Kết quả rút ra từ các đơn vị mẫu này sau đó được tổng quát hóa. Nói cách khác, kiểm tra mẫu có nghĩa là kiểm tra thống kê toàn bộ lô sản xuất.

(ii) Sử dụng Biểu đồ kiểm soát:

Nhận thấy rằng các số liệu / biểu đồ luôn được chào đón để mô tả thực tế của các phát hiện, kết quả thu được từ phân tích mẫu được trình bày trong biểu đồ.

Phương pháp vẽ biểu đồ như sau:

(i) Đo lường các đặc tính chất lượng của mẫu được chọn.

(ii) Tìm ra giá trị trung bình của mẫu và cũng đo phạm vi phân tán của nó.

(iii) Sau đó, dữ liệu về giá trị trung bình và độ phân tán được thu thập.

(iv) Lấy một biểu đồ và vẽ dữ liệu thu thập được trên đó.

Do đó, bạn có một biểu đồ kiểm soát sẵn sàng hướng dẫn bạn về độ lệch chất lượng của sản phẩm.

Hình dạng của biểu đồ kiểm soát được vẽ sẽ như sau:

(iii) Biện pháp khắc phục:

Có biểu đồ kiểm soát chất lượng, doanh nhân có thể dễ dàng và xác định rõ ràng các điểm sai lệch và nguyên nhân của nó. Điều này cho phép anh ta phát triển các biện pháp khắc phục để kiểm soát chất lượng sản phẩm phù hợp. Ví dụ, nếu sự thay đổi về chất lượng là do nguyên liệu kém chất lượng, chất lượng của nguyên liệu thô sẽ được tăng lên. Tương tự, trong trường hợp máy móc truyền thống, máy móc mới và modem sẽ được cài đặt.

Kiểm soát chất lượng trong các ngành công nghiệp quy mô nhỏ:

Mặc dù kiểm soát chất lượng là cần thiết cho tất cả các đơn vị, nhưng nó cần thiết hơn cho các đơn vị quy mô nhỏ. Điều này là do việc sử dụng nhân lực rất lớn trong các ngành công nghiệp quy mô nhỏ trong quá trình sản xuất. Nhưng, việc áp dụng kiểm soát chất lượng là khó khăn đối với họ vì một số hạn chế như tài chính, kỹ thuật và quản lý. Chất lượng thực hiện là tổng nỗ lực tổ chức.

Việc thực hiện thành công kiểm soát chất lượng phần lớn phụ thuộc vào chất lượng nguyên liệu, lựa chọn máy móc thiết bị, thiết kế, sản xuất, quy trình, v.v. Bên cạnh đó, sự hỗ trợ kịp thời và cần thiết từ các tổ chức Chính phủ, hiệp hội và viện cũng góp phần thực hiện thành công kiểm soát chất lượng. Tại Ấn Độ, Cục Tiêu chuẩn Ấn Độ (BIS) đã và đang thực hiện một công việc yeoman trong việc xác định chất lượng của một số lượng lớn sản phẩm bằng cách đặt ra các tiêu chí khác nhau cho chúng.

Kiểm soát chất lượng trong các ngành công nghiệp quy mô nhỏ thường dựa trên:

(a) Đặc điểm kỹ thuật của Ấn Độ.

(b) Đề án tiếp thị chất lượng.

(c) Tiêu chuẩn công ty trong trường hợp các đơn vị phụ trợ.

(d) Bất kỳ đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn nào khác được quy định bởi Chính phủ hoặc các cơ quan mua hàng khác.

Các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn Ấn Độ đã và đang đóng một vai trò quan trọng trong việc thuyết phục các ngành công nghiệp quy mô nhỏ tuân thủ chất lượng sản phẩm của họ.

Để kiểm soát chất lượng sản phẩm được sản xuất bởi các đơn vị nhỏ, các Tiêu chuẩn Ấn Độ sau đây đã được công bố:

(a) Phương pháp kiểm soát chất lượng thống kê trong giai đoạn sản xuất.

(b) Hướng dẫn về các nguyên tắc cơ bản của lấy mẫu lô; và

(c) Bảng kiểm tra lấy mẫu.

Một số Chính phủ Nhà nước đã vận hành các chương trình và tiêu chuẩn tiếp thị chất lượng cho các sản phẩm khác nhau của các ngành công nghiệp quy mô nhỏ. Khi các đơn vị nhỏ sản xuất sản phẩm của họ theo các tiêu chuẩn được đặt ra, Trung tâm tiếp thị chất lượng của Chính phủ đóng dấu nhãn hiệu Q Q trên sản phẩm của họ. Đây là một đảm bảo cho khách hàng rằng sản phẩm đã được sản xuất tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng nhất định.

Kiểm soát chất lượng sản xuất:

Việc thực hiện kiểm soát chất lượng đã rất hữu ích trong việc tăng xuất khẩu từ một nền kinh tế. Một sản phẩm có thể được bán ở thị trường nước ngoài chỉ khi nó không chỉ rẻ hơn mà còn có chất lượng nhất định. Tiêu chuẩn hóa các sản phẩm này thuyết phục khách hàng nước ngoài tốt hơn bất kỳ chiến dịch bán hàng nào.

Nhận ra thực tế này, Chính phủ Ấn Độ đã tiến hành kiểm tra một số sản phẩm được sản xuất bởi các ngành công nghiệp quy mô nhỏ bắt buộc trước khi chúng được chuyển ra nước ngoài. Điều này đã tỏ ra rất có lợi cho các nhà xuất khẩu Ấn Độ bán sản phẩm của họ tại các thị trường nước ngoài cạnh tranh cao.

Chi phí kiểm soát chất lượng:

Cuối cùng, chúng ta cũng đề cập đến một khía cạnh quan trọng của kiểm soát chất lượng, tức là chi phí liên quan đến việc đảm bảo chất lượng sản phẩm. Trên thực tế, rất khó, nếu không nói là không thể xác định chính xác chi phí phát sinh trong việc đảm bảo chất lượng do có quá nhiều điều không thể tin được. Nhưng không thể phủ nhận thực tế rằng nó phải là một tỷ lệ nhỏ trong tổng chi phí sản phẩm phát sinh. Bao nhiêu tối thiểu nên tỷ lệ chi phí chất lượng trên tổng chi phí phụ thuộc vào các yếu tố khác nhau?

Một số trong những người quan trọng là:

(a) Loại sản phẩm, chức năng sử dụng và các mối nguy hiểm liên quan đến việc sử dụng sản phẩm.

(b) Mức độ nhận thức về chất lượng chiếm ưu thế trong doanh nghiệp bằng cách thực hiện các khái niệm như Quản lý chất lượng toàn diện (TQM) và Kiểm soát chất lượng (QC).

(c) Cuối cùng, chi phí phát sinh thêm để đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng cao hơn. Cần phải lưu ý rằng không có giá trị tối ưu giữa chất lượng và giá thành sản phẩm.

Một từ cuối cùng trước khi chúng tôi rời khỏi cuộc thảo luận của chúng tôi về kiểm soát chất lượng. Kiểm soát chất lượng trong ngành công nghiệp quy mô nhỏ của Ấn Độ đã được thỏa đáng. Quan sát của Eugene Staley về vấn đề này hỗ trợ tốt cho tuyên bố của chúng tôi. Anh ta quan sát: Một đơn vị sống sót ở Ấn Độ là một nhà hoạch định chiến lược và đạt được đẳng cấp ở bất cứ đâu trên thế giới, bởi vì sự sống sót của anh ta ở đây chống lại tất cả các tỷ lệ cược là một bằng chứng tốt nhất.