Các loại máy cán

Sáu loại máy cán sau đây thường được sử dụng cho kim loại cán: 1. Máy cán hai cấp 2. Máy cán ba cấp 3. Máy cán bốn cấp 4. Máy nghiền cụm 5. Máy cán đa năng 6. Máy cán đa năng .

Loại # 1. Máy cán hai bánh cao:

Máy cán hai chiều cao bao gồm một giá đỡ hai cao với hai cuộn ngang, được đặt chính xác so với nhau. Trong loại máy nghiền này, một hoặc cả hai con lăn đều có thể điều chỉnh. Trong hoạt động của nó, kim loại được truyền giữa hai con lăn quay với cùng tốc độ nhưng ngược chiều nhau.

Sau mỗi lần vượt qua, hướng bị đảo ngược. Các mảnh kim loại được quay qua 90 °, giữ cho phần đồng nhất và với các hạt mịn. Gần 25-30 lượt là cần thiết để chuyển đổi một thỏi thành một nở hoa. Sự sắp xếp của máy cán hai cao được thể hiện trong hình 2.9 (a).

Loại # 2. Máy cán ba trục cao:

Máy cán ba cao bao gồm một giá đỡ ba cao với ba con lăn, được đặt trong một mặt phẳng thẳng đứng. Con lăn trên và dưới quay cùng hướng trong khi con lăn giữa quay theo hướng ngược lại.

Nó được sử dụng để lăn hai đường chuyền liên tục trong một chuỗi lăn mà không đảo ngược ổ đĩa. Nó có tốc độ đầu ra cao hơn so với nhà máy hai cao. Nó là ít tốn kém để sản xuất. Sự sắp xếp của máy cán ba trục cao được thể hiện trong hình 2.9 (b).

Loại # 3. Bốn nhà máy cán cao:

Máy cán bốn cao bao gồm bốn con lăn, hai trong số đó là con lăn làm việc (đường kính nhỏ) và hai con lăn còn lại là con lăn dự phòng (đường kính lớn hơn). Tất cả bốn con lăn được sắp xếp trên nhau trong một mặt phẳng thẳng đứng. Ngoài ra, các con lăn dự phòng luôn có đường kính lớn hơn so với các con lăn làm việc.

Loại máy cán này được sử dụng trong cán tấm. Để giảm lực lăn (F) của kim loại trên các cuộn và yêu cầu về công suất, nên thiết kế các cuộn càng nhỏ càng tốt.

Nếu cuộn có đường kính nhỏ như vậy được sử dụng một mình, chúng sẽ uốn cong và dẫn đến phân bố độ dày không đồng đều dọc theo chiều rộng của tấm. Vì lý do này, một cặp hai cuộn dự phòng khác được sử dụng để giảm thiểu uốn cong và lệch của các cuộn làm việc nhỏ. Sự sắp xếp của máy cán bốn cao được thể hiện trong hình 2.9 (c).

Loại # 4. Cụm Mill:

Nhà máy cụm bao gồm hai cuộn làm việc và bốn hoặc nhiều cuộn dự phòng. Số lượng cuộn dự phòng hoặc hỗ trợ phụ thuộc vào số lượng hỗ trợ cần thiết cho cuộn (đường kính nhỏ). Máy nghiền cụm thường được sử dụng trong hoạt động cán nguội. Sự sắp xếp của máy nghiền cụm được thể hiện trong hình 2.9 (d).

Loại # 5. Máy cán đa năng:

Nhà máy cán đa cao bao gồm hai cuộn làm việc có đường kính nhỏ, một hàng cuộn truyền động trung gian và nguyên liệu của các cuộn dự phòng. Sự sắp xếp này bao gồm một cụm gồm 12 hoặc 20 cuộn, dẫn đến độ cứng đặc biệt của toàn bộ hệ thống cuộn.

Các nhà máy cán đa cao được sử dụng đặc biệt trong sản xuất các tấm rất mỏng có độ dày khoảng 0, 01 mm và chiều rộng lên tới 2000 mm. Trong trường hợp này, các cuộn làm việc phải có đường kính rất nhỏ, thường là 10 mm đến 30 mm.

Cuộn làm việc đường kính nhỏ như vậy làm cho một ổ đĩa thực tế không thể. Do đó, chúng được điều khiển bằng ma sát thông qua một hàng trung gian của các cuộn truyền động, lần lượt, được hỗ trợ bởi một cuộn cuộn dự phòng. Sự sắp xếp của máy cán đa cao được thể hiện trong hình 2.9 (e).

Loại # 6. Máy cán đa năng:

Máy cán phổ quát bao gồm hai cuộn dọc và hai cuộn ngang. Các cuộn dọc không hoạt động và được sắp xếp giữa các vòng bi mang của các cuộn ngang trong mặt phẳng thẳng đứng. Các nhà máy cán phổ được sử dụng để sản xuất nở hoa từ thỏi và để cán dầm tiết diện chữ H rộng. Sự sắp xếp của máy cán phổ quát được thể hiện trong hình 2.9. (f).