7 Ưu điểm của bố trí nhà máy công nghiệp tốt: của Mallick và Gandeau
Bảy ưu điểm của cách bố trí nhà máy tốt của Mallick và Gandeau như sau: 1. Đối với công nhân 2. Chi phí lao động 3. Trong chi phí sản xuất khác 4. Trong chu trình sản xuất 5. Trong kiểm soát sản xuất 6. Trong giám sát 7. Trong Đầu tư vốn.
1. Đối với người lao động:
(i) Giảm nỗ lực của người lao động.
(ii) Giảm số lượng handlings.
(iii) Mở rộng quá trình chuyên môn hóa.
(iv) Cho phép làm việc ở điều kiện tối ưu bằng cách loại bỏ tắc nghẽn.
(v) Tạo điều kiện làm việc tốt hơn bằng cách loại bỏ tắc nghẽn.
(vi) Giảm số vụ tai nạn.
(vii) Cung cấp các cơ sở / điều kiện dịch vụ nhân viên tốt hơn.
(viii) Cung cấp cơ sở cho thu nhập cao hơn cho nhân viên.
2. Trong chi phí lao động:
(i) Tăng sản lượng mỗi giờ
(ii) Giảm thời gian thiết lập liên quan.
(iii) Giảm số lượng hoạt động hoặc một số hoạt động có thể được kết hợp.
(iv) Giảm số lượng người xử lý. Do đó giảm chi phí lao động.
(v) Giảm chiều dài của hauls.
(vi) Giảm chuyển động bị mất giữa các hoạt động.
(vii) Chuyển đổi toán tử thành nhà sản xuất thay vì xử lý bằng cách loại bỏ các chuyển động không cần thiết khác nhau.
3. Trong chi phí sản xuất khác:
(i) Giảm chi phí vật tư đắt tiền.
(ii) Giảm chi phí bảo trì.
(iii) Giảm chi phí thay thế công cụ.
(iv) Hiệu quả tiết kiệm trong tải điện.
(v) Giảm hư hỏng và phế liệu. Do đó chất thải được giảm thiểu.
(vi) Loại bỏ một số chất thải trong tiêu thụ nguyên liệu.
(vii) Cải thiện chất lượng sản phẩm bằng cách giảm xử lý.
(viii) Cung cấp kiểm soát chi phí tốt hơn.
4. Trong chu trình sản xuất:
(i) Rút ngắn di chuyển giữa các trạm làm việc.
(ii) Giảm chu kỳ sản xuất ở mỗi bộ phận.
(iii) Giảm thời gian di chuyển của sản phẩm để hoàn thành.
(iv) Giảm thời gian sản xuất sản phẩm.
5. Trong kiểm soát sản xuất:
(i) Tạo điều kiện cho các biên lai, giao hàng và giao hàng đầu vào và hàng hóa thành phẩm.
(ii) Cung cấp đầy đủ và tiện lợi lưu trữ.
(iii) Cho phép đầu ra tối đa có thể với cùng một đầu vào.
(iv) Tốc độ sản xuất & xác định lưu lượng sản xuất.
(v) Làm cho thời gian sản xuất có thể dự đoán được.
(vi) Làm cho lập kế hoạch và gửi tự động.
(vii) Thiết lập trung tâm sản xuất & cho phép bố trí đường thẳng theo sản phẩm để sản xuất hàng loạt.
(viii) Cho phép bố trí theo quy trình cho sản xuất đơn hàng công việc.
(ix) Di chuyển làm việc theo quy trình bởi hầu hết các đường trực tiếp.
(x) Giảm số lượng các bộ phận bị mất hoặc xử lý sai dẫn đến giảm thiểu chất thải.
(xi) Giảm công việc giấy để kiểm soát sản xuất & giảm số lượng máy theo dõi chứng khoán. Do đó làm giảm chi phí kiểm soát sản xuất.
6. Trong giám sát:
(i) Có xu hướng giảm bớt gánh nặng giám sát.
(ii) Xác định kiểm soát giám sát.
(iii) Giảm chi phí cho quá trình giám sát.
(iv) Giảm chi phí đếm mảnh.
(v) Giảm số lượng kiểm tra liên quan.
7. Đầu tư vốn:
(i) Giữ đầu tư vĩnh viễn ở mức tối thiểu.
(ii) Giữ cho hình dạng thực vật trở nên lỗi thời trước khi nó bị hao mòn.
(iii) Giảm đầu tư vào máy móc và thiết bị bằng cách:
(a) Tăng sản lượng trên mỗi máy.
(b) Sử dụng thời gian máy nhàn rỗi.
(c) Giảm số lượng hoạt động trên mỗi máy.
(iv) Duy trì sự cân bằng hợp lý của các phòng ban.
(v) Loại bỏ không gian lối đi lãng phí.
(vi) Giảm đầu tư sử dụng không gian thích hợp của thiết bị xử lý vật liệu cần thiết.
(vii) Giảm mức tồn kho của công việc trong quy trình và thành phẩm.
