Công cụ cắt kim loại chèn và lợi thế của nó

Công cụ cắt chèn:

Công cụ rắn yêu cầu mài một số lần một ngày. Mỗi lần vận hành phải dành thời gian để gỡ bỏ công cụ cùn và thay thế nó bằng công cụ mới. Ngoài ra, anh phải điều chỉnh máy theo kích thước đã đặt.

Trong thời gian modem, các công cụ rắn thay thế bằng công cụ chèn. Các chèn cung cấp tiên tiến mới được thực hiện chính xác giống hệt nhau trên mỗi chỉ mục. Điều này loại bỏ hoàn toàn thời gian thay đổi và giảm thời gian thay đổi công cụ và công cụ thiết lập lại thời gian quyết liệt.

Chèn Crabide có sẵn trong một loạt các hình dạng như hình vuông, tròn, hình tam giác, hình vuông, hình thoi, vv Điều này đã làm cho việc lựa chọn chèn một nhiệm vụ cụ thể.

Sức mạnh của chèn là tùy thuộc vào góc và hình dạng góc. Góc bao gồm càng nhỏ, cường độ của cạnh càng thấp. Hình 9.38 cho thấy các hình dạng chèn khác nhau theo thứ tự cường độ giảm dần. Để tiếp tục cải thiện cường độ cạnh và để tránh sứt mẻ, tất cả các cạnh chèn thường được mài giũa. Được vát, hoặc được sản xuất với một vùng đất âm như trong Hình 9.40.

Các hạt dao thường được kẹp trên thân thép carbon trung bình với bất kỳ sự sắp xếp khóa hoặc cố định nào như trong Hình 9.40. Đôi khi, các hạt dao cũng có thể được hàn vào thân dao như trong hình. 9, 40. Kẹp là phương pháp được ưa thích nhất vì mỗi hạt dao có một số cạnh cắt và sau khi một cạnh bị mòn, nó được lập chỉ mục (xoay trong giá đỡ của nó) để tạo sẵn một lưỡi cắt khác.