Đá tổng hợp và sự phù hợp của nó

Sau khi đọc bài viết này, bạn sẽ tìm hiểu về các tập hợp đá và sự phù hợp của nó.

Đá có thể được nghiền và phân loại để tạo ra cốt liệu có thể được thêm vào vật liệu liên kết như xi măng để tạo thành bê tông, hoặc bitum để phục vụ như một viên đá đường. Các công trình kỹ thuật dân dụng khác nhau cần các lớp tổng hợp khác nhau. Phân bố kích thước hạt trong một tập hợp được chỉ định cho bất kỳ tình huống cụ thể.

Điều này thường được trình bày dưới dạng đường cong phân bố kích thước hạt trong đó tỷ lệ phần trăm tích lũy vượt qua một kích thước mắt lưới tiêu chuẩn cụ thể có thể được vẽ trên biểu đồ. Trong khai thác đá cứng, một công ty sẽ cung cấp cốt liệu đá nghiền thành một đường cong phân loại theo yêu cầu của khách hàng.

Điều quan trọng cần lưu ý là cả trầm tích cát và sỏi, và hỗn hợp của cả hai sẽ có phân bố kích thước hạt duy nhất cho mỏ đặc biệt. Do đó, loại vật liệu cụ thể cần thiết cho một dự án kỹ thuật luôn có thể được cung cấp từ một mỏ đá nghiền.

Sự phù hợp của cốt liệu như các thành phần của đá đường hoặc bê tông phụ thuộc vào các thuộc tính cụ thể được đưa ra dưới đây.

1. Đường đá:

Các thuộc tính của cốt liệu cần kiểm tra như sau:

(a) Kết cấu thành phần và mức độ thay đổi của đá:

Đá đường tốt nhất là một loại đá lửa hạt mịn đến trung bình, với sự kết hợp của các khoáng chất tạo ra liên kết mạnh mẽ và không có kính đá.

Hầu hết các đá trầm tích dễ dàng bị nghiền nát để được sử dụng làm đá đường nhưng đá cứng cũng có thể được sử dụng cho mục đích này. Nhiều loại đá biến chất tinh thể cũng có thể được sử dụng mặc dù ngoài sừng và đá phiến, chúng quá khác nhau để tạo ra đá tổng hợp tốt.

(b) Khả năng chống mài mòn bề mặt:

Điều này được đánh giá bằng cách đo giá trị mài mòn tổng hợp và giá trị đá đánh bóng. Giá trị mài mòn tổng hợp (AAV) đo lường khả năng chống mài mòn bề mặt bằng mài mòn. Giá trị càng thấp, điện trở càng lớn.

Nhiều quy định đề xuất một giá trị nhỏ hơn 8 cho sử dụng đường bộ nói chung. Giá trị đá đánh bóng (PSV) đo lường mức độ đá đường được đánh bóng bởi giao thông. Giá trị càng lớn, điện trở càng lớn. Các giá trị cao (lớn hơn 60) được khuyến nghị cho đường cao tốc, đường vòng và đường giao thông mật độ cao.

Có thể có sự khác biệt giữa kết quả thử nghiệm của AAV và PSV và hành vi thực tế trên đường vì con lăn có thể được sử dụng thay cho lốp xe. Các yếu tố khác có thể ảnh hưởng đến khả năng chống bề mặt bao gồm sự kết dính của cốt liệu với bitum.

Một số đá (đá bazan, đá vôi) liên kết tốt trong khi các loại đá khác (đá thạch anh, đá phiến) liên kết kém. Sự hiện diện của các mặt phẳng cắt trong cốt liệu sẽ cho phép nước xâm nhập và đẩy nhanh quá trình tan rã của nó.

(c) Khả năng chống va đập và nghiền nát:

Điều này có thể được đánh giá bằng các thử nghiệm về giá trị tác động tổng hợp (AIV) và giá trị nghiền tổng hợp (ACV). Các loại đá phổ biến trong AIV từ tốt (núi lửa cơ bản, đá granit, thạch anh. Sỏi thạch anh), thông qua công bằng (đá granit, sỏi bao gồm các mảnh đá lửa hoặc biến chất) đến nghèo (đá lửa phong hóa, sỏi giàu đất sét). Đối với cốt liệu đá đường tốt, cường độ nghiền không được kiểm soát phải lớn hơn 100 N / mm ² .

(d) Các xét nghiệm hữu ích khác:

Chúng bao gồm đánh giá về sương mù. Một hình trụ tổng hợp đá, cao 150 mm và đường kính 100 mm được đặt trong điều kiện đóng băng với đế của nó trong nước chảy trong 250 giờ. Độ giãn nở (hoặc dồn dập) của mẫu thử phải nhỏ hơn 12 mm.

2. Chất lượng của cốt liệu -Test trên đá tổng hợp:

Các nhóm chính được sử dụng làm cốt liệu là đá bazan, gabro, đá granit, hornfels, đá phiến, thạch anh, đá vôi, đá mài, đá lửa và các loại nhân tạo.

3. Hình dạng hạt, kết cấu và kích thước:

Bảng 4 cho thấy các đặc điểm chính của hình dạng hạt. Nói chung các hạt tròn dễ làm việc hơn nhưng các hạt góc liên kết tốt hơn với ma trận. Liên kết của cốt liệu cũng liên quan đến kết cấu bề mặt. Kết cấu bề mặt được mô tả bởi một trong các thuật ngữ được mô tả trong Bảng-5.

Danh mục kết cấu bề mặt dựa trên ấn tượng đạt được bằng cách kiểm tra trực quan đơn giản các mẫu vật tay và không phải là phân loại đồ họa chính xác. Các mẫu khác nhau của cùng loại đá có thể thuộc các loại liền kề.

Kích thước hạt được xác định bằng phân tích sàng trong đó trọng lượng tổng hợp đã cho được đưa qua một loạt sàng có kích thước chuẩn và mỗi phần kết quả sau đó được cân và liên quan đến trọng lượng mẫu ban đầu, như là một tỷ lệ phần trăm đi qua một khẩu độ nhất định.

4. Lượng đất sét, bùn hoặc bụi trong cốt liệu mịn hoặc thô:

Ba phương pháp có thể được sử dụng trong xác định này.

Đó là:

(a) Phương pháp bồi lắng :

Đây là phương pháp đo trọng lượng được sử dụng cho các hạt có kích thước lên tới 20 (1 Lờim = 0, 001 mm)

(b) Phương pháp xác định:

Cái này được sử dụng cho vật liệu có kích thước nhỏ hơn 75

(c) Kiểm tra cài đặt trường:

Đây là một phương pháp thể tích gần đúng được sử dụng cho cát và sỏi, nhưng không được sử dụng cho cốt liệu đá nghiền. Nó đưa ra một hướng dẫn sơ bộ về tỷ lệ phù sa, đất sét hoặc bụi trong một cốt liệu.

5. Chỉ số Flakiness:

Chỉ số độ mịn của cốt liệu là tỷ lệ phần trăm trọng lượng của các hạt trong đó có kích thước nhỏ nhất (độ dày) nhỏ hơn 0, 6 so với kích thước trung bình của chúng. Một cái rây có các khe thuôn dài được sử dụng.

6. Chỉ số độ giãn dài:

Chỉ số độ giãn dài là tỷ lệ phần trăm theo trọng lượng của các hạt có kích thước (chiều dài) lớn nhất lớn hơn 1, 8 lần kích thước trung bình của chúng. Cả thử nghiệm này và thử nghiệm trước đều không áp dụng được đối với vật liệu mịn vượt qua Sàng BS 6, 35 mm (1/4 in).

7. Số góc:

Độ góc (không làm tròn các hạt cốt liệu) ảnh hưởng đến việc dễ dàng xử lý hỗn hợp cốt liệu và chất kết dính cho dù là bê tông hay bitum. Số góc là thước đo độ góc tương đối dựa trên tỷ lệ phần trăm của các khoảng trống trong cốt liệu sau khi nén.

Các tập hợp góc nhỏ nhất (tròn nhất) có 33 phần trăm khoảng trống và số góc của tổng hợp được định nghĩa là số phần trăm phần trăm của các khoảng trống vượt quá 33. Số góc thường nằm trong khoảng từ 0 đến 12.

8. Mười phần trăm giá trị tiền phạt:

Điều này đưa ra một thước đo về sức đề kháng của cốt liệu để nghiền. Giá trị càng cao, điện trở càng lớn. Tải trọng cần thiết để tạo ra 10% tiền phạt từ các cốt liệu có thể được đo bằng thiết bị kiểm tra tác động tổng hợp.

9. Giá trị tác động tổng hợp (AIV):

Điều này đưa ra một thước đo tương đối về điện trở của cốt liệu đối với tác động đột ngột, có thể khác với điện trở của nó đối với tải nén. Lượng vật liệu mịn được sản xuất được biểu thị bằng phần trăm trọng lượng ban đầu của mẫu, mỗi mẫu tổng hợp được xử lý theo cùng một cách.

10. Giá trị nghiền tổng hợp (ACV):

Điều này đưa ra một thước đo tương đối về điện trở của cốt liệu để nghiền dưới tải trọng nén được áp dụng dần dần. Thử nghiệm tương tự như thử nghiệm đối với AIV ngoại trừ việc tải dần dần được áp dụng. Nếu kết quả của bài kiểm tra AIV và bài kiểm tra này là 30 hoặc nhiều hơn cho tổng hợp, thì kết quả không rõ ràng và việc xác định giá trị tiền phạt 10 phần trăm nên được thực hiện.