Đồng hồ đo trượt: Cần, Độ chính xác và Công dụng
Sau khi đọc bài viết này, bạn sẽ tìm hiểu về: - 1. Ý nghĩa và sự cần thiết của đồng hồ trượt 2. Cấp độ chính xác của đồng hồ đo trượt 3. Công dụng của đồng hồ đo trượt và những thứ khác.
Ý nghĩa và sự cần thiết của đồng hồ đo trượt:
Đồng hồ đo trượt được phát triển đầu tiên bởi Johnson và đôi khi còn được gọi là 'Khối đo Johnson'. Đây là những khối thép hình chữ nhật có tiết diện khoảng 32 mm x 9 mm.
Đồng hồ đo trượt là "tiêu chuẩn về chiều dài" được chấp nhận rộng rãi trong các ngành công nghiệp. Đây là những phương tiện đơn giản nhất có thể để đo kích thước tuyến tính rất chính xác.
Cần của đồng hồ trượt:
Đối với phòng công cụ và công việc chính xác khác, các phương pháp đo thông thường không phải lúc nào cũng chính xác. Có thể sử dụng thước kẹp micromet và verniers để kiểm tra dung sai trong khoảng 0, 002 đến 0, 02 mm, nhưng đối với dung sai tốt thì chúng không hiệu quả. Do đó, cần có một công cụ có thể đo giới hạn dung sai tốt.
Phương tiện để làm như vậy là 'thước đo trượt'. Chúng có thể được sử dụng để đo dung sai trong khoảng 0, 001 đến 0, 0005 mm rất chính xác.
Các mức độ chính xác của đồng hồ đo trượt:
Đồng hồ đo trượt được thực hiện trong năm lớp chính xác. Hiệu chuẩn cấp, cấp 00, cấp 0, cấp I và cấp II, theo thứ tự độ chính xác giảm dần.
Cấp 0, cấp I, cấp II được sử dụng cho mục đích chung của xưởng và được gọi là khối đo làm việc, trong khi đó, lớp hiệu chuẩn (khối đo chính) và cấp 00 (khối đo kiểm tra) chỉ được sử dụng để kiểm tra các loại khối khác.
(i) Lớp hiệu chuẩn:
Đây là lớp đặc biệt và được sử dụng cho công việc thử nghiệm, công việc nghiên cứu và để đo lường và kiểm tra các máy đo khác (điểm).
(ii) Lớp 00:
Điều này cũng được gọi là khối đo kiểm tra. Điều này được sử dụng cho công việc có độ chính xác cao nhất như đo Cấp I và II.
(iii) Lớp 0:
Điều này được sử dụng cho phòng công cụ hoặc kiểm tra cửa hàng máy.
(iv) Cấp I:
Điều này được sử dụng cho công việc chính xác hơn như thiết lập các thanh hình sin, kiểm tra đồng hồ đo khoảng cách, đo lường các thành phần, công cụ, v.v.
(v) Cấp II:
Điều này được sử dụng trong hội thảo để kiểm tra sơ bộ, cho công việc kiểm tra thông thường, để thiết lập các công cụ máy móc và để đo lường nơi dung sai sản xuất tương đối rộng.
Bộ đồng hồ trượt:
Các khối đo có sẵn trong các bộ với các bước với các bước 10, 1, 0, 1, 0, 01 và 0, 001 mm. trên các khối kích thước nhỏ, kích thước được đánh dấu trên mặt đo và các khối lớn được đánh dấu trên một mặt bên.
Các bộ có sẵn theo đơn vị 'Số liệu' và 'Tiếng Anh'. Chữ 'E' được sử dụng cho đơn vị inch (đơn vị tiếng Anh) và
Chữ cái M 'được sử dụng cho đơn vị mm (Đơn vị số liệu). Số lượng các mảnh trong một bộ được cho bởi số tiếp theo là chữ E hoặc M.
Ví dụ, E 81 dùng để chỉ một tập hợp có các khối được tính theo đơn vị inch và số 81. Tương tự M 45 đề cập đến một tập hợp có các khối được tính bằng đơn vị mm và có số lượng 45.
Một số bộ Số liệu (mm) và tiếng Anh (inch) có sẵn là:
M122, M106, M87, M 50, M 33, M27 và E 81, E 49, E 41, E 35, E 28
Phiếu bảo vệ:
Ngoài những thứ trên, hai đồng hồ đo thêm 2, 5 mm mỗi cái cũng được cung cấp dưới dạng trượt bảo vệ. Mục đích của trượt bảo vệ là để kéo dài tuổi thọ của đồng hồ đo trượt. Chúng thường được làm bằng cùng chất liệu với phần còn lại của bộ hoặc đôi khi chúng có thể được làm từ cacbua vonfram, đây là vật liệu chống mài mòn.
Phiếu bảo vệ được xác định bằng chữ 'P' được đánh dấu trên một mặt. Chúng được đặt ở mỗi đầu của các khối lắp ráp, để đảm bảo rằng mọi hao mòn hoặc hư hỏng đều bị giới hạn trong hai khối này.
Việc sử dụng các khối bảo vệ ở mỗi đầu của cọc trượt sẽ mở rộng độ chính xác và do đó tuổi thọ hữu ích của khối đo, nhưng có một bất lợi liên quan đến việc sử dụng các phiến bảo vệ mà số lượng khối đo tối thiểu trong cọc trượt thường tăng lên vì nó rõ ràng từ ví dụ sau:
Thí dụ:
Xây dựng kích thước 43, 716 bằng cặp khối bảo vệ 2, 5 mm và bộ M45.
Thí dụ:
Xây dựng kích thước 43, 716 mm bằng bộ M45.
Thí dụ:
Xây dựng kích thước 55, 87 mm bằng bộ M 45.
Thí dụ:
Để xây dựng kích thước 30, 87 mm và 23, 258 mm, sử dụng các miếng M110 và M45 tương ứng.
Quá trình vắt
Nếu hai khối được xoắn với nhau dưới áp suất nhất định, người ta sẽ thấy rằng do lực hút phân tử và áp suất khí quyển, chúng sẽ bám chặt vào nhau khá chắc chắn. Quá trình này được gọi là vắt. Quá trình này rất hữu ích để tạo ra một kích thước cần thiết bằng cách lắp ráp một số khối đo.
Trước khi vắt khối; lau sạch chúng bằng vải, da sơn dương hoặc khăn giấy tẩy trang. Vaseline, mỡ hoặc bụi nên được loại bỏ bằng dầu mỏ.
Bắt đầu vắt với kích thước lớn nhất trước. Đặt hai mặt với nhau theo các góc vuông như trong hình 1.8 (b) và (c), và, với áp lực, xoay qua 90 °. Hành động này phải được trơn tru và với áp lực liên tục.
Khi các đồng hồ đo lớn nhất đã được lắp ráp, hãy làm theo quy trình tương tự với các đồng hồ khác theo thứ tự giảm kích thước khối.
Phương pháp lắp ráp:
Để tạo ra một tập hợp các kích thước được yêu cầu, hãy bắt đầu với kích thước tăng nhỏ nhất và trừ đi kích thước này khỏi kích thước yêu cầu.
Loại bỏ số nhỏ nhất tiếp theo theo cách tương tự và lặp lại quy trình này cho đến khi lắp ráp hoàn tất. Quá trình này sẽ đưa ra số lượng khối đo tối thiểu cần thiết để xây dựng kích thước đã cho.
Thí dụ:
Để xây dựng một tổ hợp 59.361 mm bằng cách sử dụng bộ M86.
Độ chính xác của khối đo:
Độ chính xác của các thước đo bị ảnh hưởng bởi sự thay đổi nhiệt độ. Chúng chính xác trong nhiệt độ 20 ° C và không khí được kiểm soát độ ẩm. Độ chính xác của chúng phải được kiểm tra theo thời gian để chống lại bất kỳ cảnh báo hoặc biến dạng trong các khối.
Để làm như vậy, trong các ngành công nghiệp, một tập hợp các khối đo có sẵn dưới dạng tập tham chiếu, để kiểm tra các bộ làm việc khác.
Sản xuất đồng hồ đo trượt:
(Vật liệu) Hầu hết các đồng hồ đo trượt được sản xuất từ thép cao cấp, được làm cứng và ổn định bằng quy trình xử lý nhiệt để mang lại độ ổn định kích thước cao. Đồng hồ đo trượt có thể được làm từ thép công cụ, thép tấm chrome.
Thép không gỉ, crôm cacbua, cacbua vonfram v.v ... Vonfram cacbua là một vật liệu cực kỳ cứng, chống mài mòn và đắt nhất so với thép. Đôi khi mạ crôm cũng được sử dụng để cải thiện khả năng chống ăn mòn.
Việc bổ sung các tấm chrome dẫn đến xu hướng Flake-off, đặc biệt là ở các cạnh. Do đó họ không thích những công nhân có kinh nghiệm.
(Phương pháp) Các bước sau đây cung cấp tóm tắt về phương pháp sản xuất máy đo độ trượt:
1. Khoảng trống đo thép cao cấp được lấy với kích thước phù hợp.
2. Chúng phải chịu quá trình mài cứng và thô.
3. Sau đó, chúng được xử lý nhiệt ở nhiệt độ thấp theo chu kỳ, để mang lại sự ổn định về kích thước và giảm bớt căng thẳng bên trong.
4. Một lô gồm 8 ô trống có kích thước danh nghĩa tương tự được gắn trên tám Mặt đồng kế hoạch của mâm cặp từ tính.
5. Một bộ Khuôn mặt của họ được thực hiện bằng phẳng trong quá trình ghép.
6. Bằng cách thay đổi các mặt bị trượt trên mâm cặp từ tính, các Mặt đối diện cũng bị trượt thật phẳng.
7. Bây giờ, sự song song và bình đẳng về kích thước được yêu cầu đạt được bằng cách hoán đổi bốn trong số tám đồng hồ đo như trong hình 1.8 (e). Chúng được hoán đổi cho nhau theo đường chéo và kết thúc cho kết thúc. Do đó, bất kỳ lỗi nào trong Parallelism đều được cân bằng.
8. Bây giờ, để xác định xem các thước đo có phải là kích thước yêu cầu hay không, chúng được tháo ra khỏi mâm cặp, kết hợp sai với nhau và kích thước tổng hợp của chúng so với một kích thước chính phù hợp trong một bộ so sánh phù hợp. Độ phóng đại 8 đạt được trong hiệu chuẩn này vì mỗi trong số 8 đồng hồ đo phải có kích thước giống hệt nhau, sự khác biệt giữa kết hợp và chính có thể được chia cho tám và sự khác biệt này được phân phối cho mỗi thước đo.
9. Nếu cần thiết, khối riêng lẻ có thể được gắn trên mâm cặp để mang lại độ dài riêng của chúng trong độ chính xác cần thiết.
Công dụng của đồng hồ trượt:
Đồng hồ đo trượt là phương tiện đo lường quan trọng trong các ngành công nghiệp và phòng thí nghiệm.
Công dụng của chúng là:
1. Chúng được chấp nhận rộng rãi như là một tiêu chuẩn của chiều dài.
2. Chúng được sử dụng để đo chính xác trực tiếp trong đó độ chính xác của phôi được đo cao.
3. Chúng được sử dụng với các bộ so sánh có độ phóng đại cao, để thiết lập kích thước của các khối đo.
4. Chúng được sử dụng để kiểm tra độ chính xác của dụng cụ đo.
5. Chúng được sử dụng để thiết lập một bộ so sánh với kích thước cụ thể.
6. Chúng được sử dụng để kiểm tra một loạt các thành phần một cách nhanh chóng và chính xác.
Chăm sóc đồng hồ trượt:
Vì chi phí ban đầu của máy đo độ trượt cao, vì vậy để duy trì độ chính xác của chúng, chúng đòi hỏi sự cẩn thận cao.
Cần lưu ý những điểm sau về việc chăm sóc máy đo độ trượt:
1. Khi không sử dụng, đồng hồ đo trượt phải được giữ ở vị trí tương ứng trong hộp đo.
2. Trước khi vắt các khối lại với nhau, đảm bảo rằng khuôn mặt của chúng hoàn toàn sạch sẽ.
3. Mặt đo không nên dùng ngón tay.
4. Đồng hồ đo không được sai với nhau trên hộp đo mở, do khả năng vô tình làm rơi bất kỳ thước đo nào trên một số đồng hồ đo được đặt trong hộp và có thể bị hỏng.
5. Đồng hồ đo không được vặn với nhau trong một thời gian dài.
6. Sau khi sử dụng, không phá vỡ cọc mà trượt một thước đo lên nhau để tách chúng.
7. Sau khi sử dụng, một lớp mỡ mỏng chất lượng tốt nên được bôi lên mặt, trước khi chúng được giữ trong vỏ của chúng.
8. Càng xa càng tốt, nên sử dụng đồng hồ đo trượt trong phòng máy lạnh, không có bụi và duy trì nhiệt độ không đổi.
9. Trong quá trình sử dụng, không bao giờ được đặt mặt làm việc của chúng trên tấm bề mặt, v.v.
10. Kiểm tra độ chính xác trong khoảng thời gian thích hợp.
11. Sử dụng số lượng tối thiểu của đồng hồ đo cho một sự kết hợp.
12. Vặn nhau đúng cách.
13. Sử dụng phiếu bảo vệ 2.5mm bất cứ khi nào có thể.
